一、瞭解呆滯物料的定義和產生的原因

1、定義：呆滯物料是指存量過多、使用量過多、物料週轉率低而造成長期積壓的物料。

2、產生呆滯物料的原因：市場預測不準、產品設計失誤、生產計劃不良、物料計劃不合理和質量檢驗不嚴等。

呆滯物料使用率低，但未完全失去使用價值，如果不加以管理，極有可能物料使用價值的完全喪失，從而為企業帶來嚴重的經濟損失。企業需要制定呆滯物料分析計劃，對呆滯物料產生的原因制定相應的預防措施，以防止物料轉化為呆滯物料。

二、呆滯物料預防措施

企業呆滯物料預防措施可以按部門來實施：

銷售部

提高市場預測能力，並制定科學合理的銷售計劃；

複核客戶的訂單資訊，避免訂單更改，加強客戶訂單的確認工作。

設計部

提高設計人員的設計能力，降低設計失誤率；

產品設計完成後，經過完整的實驗並確定裝置良好的市場前景，確定投入生產。

物料部

規範物料計劃的制定工作，加強物料計劃的穩定性；

注意倉庫的衛生與安全，做好物料的維護工作；

定期進行物料盤點，有效控制庫存量。

採購部

認真評估並選擇供應商，提高進料質量；

分析物料使用情況，避免採購不當。

生產部

加強與銷售部的溝通，協調產銷，對緊急訂單進行妥善處理；

制定合理的生產計劃，並嚴格依據生產計劃進行生產；

加強對生產現場的管理，最佳化領料、發料、退料管理。

品管部

嚴格執行質量檢驗規定，避免引進不合格物料；

加強檢驗儀器的精良化，提高物料檢驗精度，避免呆滯物料的產生。

物料一旦轉化為呆滯物料，企業就需組織相關人員根據企業的相關規定及呆滯物料的實際狀況，選擇合適的方法進行呆滯物料處理。