舊乾電池的回收利用主要是解決兩個問題，首先是金屬汞和其他有用物質的回收，其次是廢氣、廢液和廢渣的處理。目前，廢舊乾電池的回收技術主要有溼法和火法兩種冶金處理方法。

1溼法冶金過程

廢舊乾電池的事發冶金回收過程中基於鋅、二氧化錳等可溶於酸的原理，使鋅錳乾電池中的鋅、二氧化錳與酸作用生成可溶性鹽而進入溶液，溶液經過淨化後點解生產金屬鋅和電解二氧化錳或生產化工產品、化肥等。所用方法有焙燒-浸出法和直接浸出法。

焙燒-浸出法

焙燒-浸出法是將廢舊乾電池機械切割，分選出碳棒、銅帽、塑膠，並使電池內部粉料和鋅筒充分暴露。然後在600攝氏度下，在真空焙燒爐中焙燒6-10小時，使金屬汞、NH4Cl等揮發為氣相，透過冷凝裝置加以回收，尾氣必須經過嚴格處理，使汞含量減到最低；焙燒產物經過粉磨後加以磁選、篩分可以得到鐵皮和純度較高的鋅粒，篩出物用酸浸出，然後從浸出液中透過電解回收金屬鋅和電解二氧化錳。

直接浸出法

直接浸出法是將廢乾電池破碎、篩分、洗滌後，直接用酸浸出電池中的鋅、錳等金屬物質，經過過濾、濾液淨化後，從中提取金屬或生產化工產品。

2火法冶金過程

火法冶金處理廢乾電池是在高溫下使廢乾電池中的金屬及其化合物氧化、還原、分解和揮發及冷凝的過程。火法又分為傳統的常壓冶金法和真空冶金法兩類。常壓冶金法所有作業均在大氣中進行，而真空法則是在密閉的負壓環境下進行。大多數專家認為火法是處理廢乾電池的最佳方法，對汞的處理回收量有效。