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橡膠中的強度一般是指橡膠拉伸強度。
橡膠的拉伸強度是橡膠製品能夠抵抗拉伸破壞的根限能力。它是橡膠製品一個重要指標之一。
拉伸強度與橡膠的分子結構有關，分了量較小時，分子間相互作用的次價健就較小。所以在外力大於分子間作用時、就會產生分子間的滑動而使材料破壞。
反之分子量大、分子間的作用力增大，膠料的內聚力提高，拉伸時鏈段不易滑動，那麼材料的破壞程度就小。凡影響分子間作用力的其它因素均對拉伸強度有影響。如NR/CR/CSM這些橡膠主鏈上有結晶性取代基，分子間的價力大大提高，拉伸強度也隨著提高。也就是這些橡膠自補強效能好的主要原因之一。一般橡膠隨著結晶度提高，拉伸強度增大。
補強劑是影響拉伸強度的重要因素之一，填料的料徑越小，比表面積越大、表面活性越大補強效能越好。結晶橡膠的硫化膠，出現單調下降因為是自補強性非結晶橡膠如丁苯隨著用量增加補強效能增加、過度使用會有下降趣向。低不和橡膠隨著用量的增加達到最在值可保持不變。
加入軟化劑會降低拉伸強度，但少量加入，一般在開練機7份以下，密練機在5份以下會改善分散，有利於提高拉伸強度。軟化劑的不同對拉伸強度降低的程度也不同。一般天然橡膠適用於植物油類。非極性橡膠用芳烴油如SBR/IR/BR. 。如IIR /EPDM用石臘油、環烷油。NBR/CR用DBP/DOP.之類。
提高拉伸強度的其它方法有，用橡膠與樹脂共混、橡膠化學改性、填料表面改性（如加桂烷等）。拉伸強度還跟溫度有關：高溫下拉伸強度遠遠低於室溫下的拉伸強度。
拉伸強度跟交聯密度有關，隨著交聯密度的增加，拉伸強度增加，出現最大值後繼續增加交聯密度，拉伸強度會大幅下降。硫化橡膠的拉伸強度隨著交聯鍵能增加而減小。能產生拉伸結晶的天然橡膠，弱鍵早期斷裂，有利於主健的取向結晶，因此會出現較高的拉伸強度。透過硫化體系，採用硫黃硫化，選擇並用促進劑，DM/M/D也可以提高拉伸強度，（碳黑補強除外，因為碳黑生熱作用）。
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橡膠中的強度一般是指橡膠拉伸強度。
橡膠的拉伸強度是橡膠製品能夠抵抗拉伸破壞的根限能力。它是橡膠製品一個重要指標之一。
拉伸強度與橡膠的分子結構有關，分了量較小時，分子間相互作用的次價健就較小。所以在外力大於分子間作用時、就會產生分子間的滑動而使材料破壞。
反之分子量大、分子間的作用力增大，膠料的內聚力提高，拉伸時鏈段不易滑動，那麼材料的破壞程度就小。凡影響分子間作用力的其它因素均對拉伸強度有影響。如NR/CR/CSM這些橡膠主鏈上有結晶性取代基，分子間的價力大大提高，拉伸強度也隨著提高。也就是這些橡膠自補強效能好的主要原因之一。一般橡膠隨著結晶度提高，拉伸強度增大。
補強劑是影響拉伸強度的重要因素之一，填料的料徑越小，比表面積越大、表面活性越大補強效能越好。結晶橡膠的硫化膠，出現單調下降因為是自補強性非結晶橡膠如丁苯隨著用量增加補強效能增加、過度使用會有下降趣向。低不和橡膠隨著用量的增加達到最在值可保持不變。
加入軟化劑會降低拉伸強度，但少量加入，一般在開練機7份以下，密練機在5份以下會改善分散，有利於提高拉伸強度。軟化劑的不同對拉伸強度降低的程度也不同。一般天然橡膠適用於植物油類。非極性橡膠用芳烴油如SBR/IR/BR. 。如IIR /EPDM用石臘油、環烷油。NBR/CR用DBP/DOP.之類。
提高拉伸強度的其它方法有，用橡膠與樹脂共混、橡膠化學改性、填料表面改性（如加桂烷等）。拉伸強度還跟溫度有關：高溫下拉伸強度遠遠低於室溫下的拉伸強度。
拉伸強度跟交聯密度有關，隨著交聯密度的增加，拉伸強度增加，出現最大值後繼續增加交聯密度，拉伸強度會大幅下降。硫化橡膠的拉伸強度隨著交聯鍵能增加而減小。能產生拉伸結晶的天然橡膠，弱鍵早期斷裂，有利於主健的取向結晶，因此會出現較高的拉伸強度。透過硫化體系，採用硫黃硫化，選擇並用促進劑，DM/M/D也可以提高拉伸強度，（碳黑補強除外，因為碳黑生熱作用）。