1、焊條電弧焊的原理

焊條電弧焊是利用焊條與工件之間建立起來的穩定燃燒的電弧，使焊條和工件熔化，從而獲得牢固焊接接頭的工藝方法。焊接過程中，藥皮不斷地分解、熔化而生成氣體及溶渣，保護焊條端部、電弧、熔池及其附近區域，防止大氣對熔化金屬的有害汙染。焊條芯也在電弧熱作用下不斷熔化，進入熔池，組成焊縫的填充金屬

二、手弧焊的特點

1、 與其它電弧焊方法相比，手弧焊具有如下的優點：

（1）裝置簡單，操作靈活方便，適應性強，可達性好 不受場地和焊接位置的限制，在焊條能達到地方一般都能施焊，這些都是焊條電弧焊被廣泛應用的重要原因。

（3）可焊接金屬材料廣 除難容或極易被氧化的金屬外，幾乎都能焊接所有金屬。

（2）對接頭的裝配質量要求較低 焊接過程中，電弧由焊工手工控制，可透過及時調整電弧位置和運條速度等修改焊接工藝引數，降低了對對接頭裝配的質量要求。

2、與其它電弧焊方法相比，手弧焊具有如下的缺點：

（1）焊接生產率低、勞動強度大 與其他電弧焊接方法相比，焊接電流小，且每焊完一根焊條後必須更換焊條，焊後還需清渣，生產效率低，勞動強度大；且弧光強，煙塵大。

（2）焊縫質量對人依賴性強 由於採用手工操作焊條進行焊接，所以對焊工的操作技能、工作態度及現場發揮等都有要求，焊接質量在很大程度上取決於焊工的操作水平。

焊條電弧焊是透過所謂的媒介發生的持久和恆持的放電現象也就是因為這個原理才產生了焊接之父焊條電孤焊(俗稱電焊)

1、裝置簡單。

2、操作靈活方便。

3、能進行全位置焊接適合焊接多種材料。

4、不足之處是生產效率低勞動強度大