東莞有一些機床廠家，用的是臺灣的控制系統。價格便宜，價效比高，給金屬的手機殼做過業務。你如果是投產做加工，當然要考慮總體投資大小。

3軸加工中心，前幾年廠裡做過翻版蘋果4外殼，製造流程我記得是，剪板—衝壓—CNC—折彎—再CNC—外觀處理—包裝完成

那個翻版得來還挺專業，CNC部分要求高，加工前後都要質檢細緻，加工外觀面還是鑽石刀。

手機外殼按材料可分為塑膠和金屬，像塑膠的手機外殼，一般是用注塑機注塑而成，這個生產過程需要注塑機、注塑模具、塑膠顆粒等。

不過近年來，越來越多的手機採用金屬殼體，像不鏽鋼、鋁合金或鐵合金殼體，

這些金屬機殼由於耐磨性好，而且可以做出精美的外觀，很受消費者喜歡。

金屬外殼製作工藝大致可以分為3種、一種是全CNC加工，一種是壓鑄，還有就是將CNC與壓鑄結合使用。

CNC加工工藝

全CNC加工就是從一塊鋁合金板材（或者其他金屬材料板材）開始，利用精密CNC加工機床直接加工成需要的手機後蓋形狀，包括內框中的各種臺階、凹槽、螺絲孔等結構；CNC工藝的成本比較高，材料浪費也比較多，當然這種工藝下的中框或外殼質量也好一些。

壓鑄成型工藝

全壓鑄的工藝和塑膠製品的生產流程十分相似，都是利用精密模具進行加工，只是材質由塑膠改成了融化的金屬；而壓鑄的原則就是不浪費，節省時間和成本，但是不利於後期的陽極氧化工藝，還可能留下沙孔流痕等等影響質量和外觀的小問題，

CNC與壓鑄結合工藝

CNC與壓鑄結合就是先壓鑄再利用CNC精加工。這樣就達到了兩者的優點合理避開了其缺點。

CNC加工開始前，首先需要建模與程式設計。3D建模的難度由產品結構決定，結構複雜的產品建模較難，需要程式設計的工序也更多、更復雜。程式設計囊括了加工的工序設定、刀具選擇，轉速設定，刀具每次進給的距離等等。此外，不同產品的裝夾方式不同，在加工前要設計好夾具，部分結構複雜產品需要做專門的夾具。同時要評估好胚料的大小，以及CNC的次數，前期評估的好壞直接影響到後面的加工時間和加工成本。

我們可以根據以上所述，選擇什麼樣的機型。