挖槽每個版本都有，它的加工型別有標準挖槽、面銑、帶島嶼挖槽、殘料加工、開放輪廓挖槽。由此可見挖槽功能強大，然而也有不盡人意的地方——刀具切削負載欠穩定 、拐角欠平滑、有時加工不到位、有時輪廓還被過切等。

挖槽切削方式很多，有雙向切削、等距環切、平行環切、依外形環切、高速切削、單向、螺旋切削，中雙向切削、等距離環切、高速切削這三種切削方式最常用。雙向切削通常用於加工底面，使用時要勾選刀路最佳化來避免扎刀；等距環切加工效率高，應用時要勾選精加工外形，讓輪廓保持順銑，此外還要設定等距環切公差，來避免漏切；高速切削最穩定，那是因為高速切削刀路始終保持順銑，遇到切削載荷大的區域，還能用擺線方式切削。

挖槽進刀靈活，進刀方式包括斜插、螺旋、從指定點進刀。如有預鑽孔，可用指定點方式進刀；如加工封閉區域，可用斜插和螺旋方式進刀。

區域是X版以後才有的，該策略切削方式和傳統挖槽的高速切削有點相像，但相比而言，其引數設定要簡便得多。區域最大的優點：路徑全順銑、拐角平滑、能以垂直圓弧方式進退刀。區域有刀路預覽、串聯區域預覽功能，所以能快速預覽加工區域和刀路。此外，區域串聯選項也要靈活一些，它支援關聯毛坯、避讓範圍、空切範圍等。區域的進刀方式有斜插和螺旋兩種方式，應用時注意進刀角度要遵循“材料越硬角度越小，刀具越小角度越小”的原則。

挖槽和區域，無論你採用那種方式，都要根據實際加工工藝、加工物件、加工裝置的情況靈活設定切削引數。只有合理的切削引數，才能保障切削安全、生產高效、精度到位。以上是本人對挖槽和區域的理解，希望這些內容對大家能啟到幫助作用！