礦砂是礦石經選礦流程後的廢棄物，其成分不能一概而論，視礦石的情況，多數含有尚未完全回收的礦物。所以礦砂最好還是少用，除非你很清楚裡面的含量

題主的礦砂是哪一種？住建部對鐵尾礦砂已經有了明確的使用技術規範，按要求進行檢測後使用是完全可以的！如果細度模數不能達到中砂要求可以復配機制砂、粗砂使用。使用尾礦砂對砼的和易性、強度、耐久性影響應該透過試驗後確定。

現在不用礦砂打混凝土，估計都沒得砂打混凝土了，國家近幾年在環保方面管得嚴，河流治理方面也管得嚴，還設定了河長，由地方最高行政長官擔任。河裡禁採，山上禁挖，搞得現在砂石原材料一路瘋漲。到處沒有砂石材料，所以現在普遍採用機制砂，也就是礦石粉碎後製成的砂，各種礦石都有，也叫礦砂，一般的礦石都可以製成砂，對混凝土硬化後的各項效能沒有什麼影響，影響的主要是施工效能。

礦砂稜角分明，較粗，流動性很差，石粉含量比較大，也就是級配不太好。按正常配合比來打混凝土，行不通，一般來說，加入一定比例的細砂，增加膠凝材料用量，比如煤灰，水泥，可以很好改善和易性和粘聚性。如果礦砂中石粉含量較大，或含泥很大，會明顯增加用水量，造成強度降低，所以配合比設計試配時，需要增大外加劑的用量，可能比用中砂的的混凝土所用的外加劑，要增加一倍，所以用礦砂打混凝土時，外加劑也要另外換一種適配性比較好的外加劑。如果礦砂生產過程中能把產生的石粉按一定比例摻合，改善礦砂級配（需要做篩分試驗）。可以就用礦砂直接打，但對外加劑適配性要求經較高。外加劑成本也比較高。如果有砂石分離機，那麼可以加入廢水也可以改善部分流動性。但要根據廢水濃度調整摻合比例，一般用水量的5%--40%。

如果是用冶煉後的礦渣粉碎成砂，就一定要做相關化學指標試驗才能用，因為礦石沒有經過鍛燒，粉碎只是物理變化，但鍛燒後的礦渣化學成分已經不穩定了，可能會與混凝土裡的其化材料發生化學反應，對硬化後的混凝土有很大影響，我見過用冶煉廠的礦渣做砂打的混凝土結構，幾個月後，混凝土到處都有炸裂，跟打仗被 槍炮打過似的。後來全拆了。