不知道你的原材料是不是再生料，再生料的話發黃是很正常的，因為塑膠經過長時間的使用發生老化脫色，使用去黃劑就可以輕鬆解決了。推薦你一款RQT-TS去黃增透劑。這款效果就非常好，你可以瞭解一下。

首先我們要明白一點，注塑產品出現的缺點，是多方面原因造成的，而我們要找出最主要的原因來解決，這就是我們技術員的職責之所在。

回到問題本身，從你的問題來看，塑膠桶是一個低附加值的低端產品，幾乎可以肯定的說，所用的原料是五花八門的回收料，這種料本身品質就不行，雜質就更多，如果裡面的雜質承受不了料管的高溫，肯定就會變黃甚至碳化發黑，可以適當降低熔融溫度來解決，如無效果，就加點新增劑吧，注意的是，新增劑如果不能承受一二百度的高溫，那麼它本身就成了問題源，所以要找好廠家。

開始說了，任何問題都有多種原因能造成，造成發黃還有以下原因供你參考.

射速過快而模具排氣不良，造成結合部位塑膠不完全碳化形成發黃，解決方法就不說了，看形成原因就知道。還有一個原因容易被大家忽略，就是螺桿磨損，加料不穩定，部分地方受摩擦力大選成溫度過高，引起小部分塑膠碳化造成產品發黃，這也是好多產品莫名出現小黑點的原因，解決方法當然是檢修螺桿包括火箭頭和逆流環了。

首先從成型引數找問題，第一，溫度是否過高；第二，儲料速度是否過快；第三，儲料背壓是否過大導致料筒類剪下熱過大；第四，檢視是否週期過長導致原料在料筒類時間過長而輕微分解；第五，檢查原料問題，原料裡合成的新增劑可能不耐溫。