（1）)水泥進廠後，必須按要求試驗專案進行檢測，特別注意水泥的需水量情況，發現需水量異常時，及時做水泥與現使用的外加劑的適應性試驗。必要時重新做混凝土配合比試驗。

(2)在保證混凝土水灰比不變的前提下(基本能保證混凝土的28 d強度)，適當的調整減水劑的用量。

(3)在保證強度的基礎上，改用粉煤灰等摻合料的用量較大的配合比進行生產(商品混凝土公司應具備相同強度等級的不同配比)，這必須以試驗為基礎。

用Ⅰ、Ⅱ粉煤灰等少量取代水泥，將能很好的控制混凝土的離析現象，改善混凝土和易性。

外加劑。混凝土中使用的外加劑，大多是由減水劑同其他產品如引氣劑、緩凝劑、保塑劑等複合而成的多功能產品，是泵送混凝土不可或缺的重要材料，外加劑的摻入極大地改善混凝土拌合物的效能，但外加劑使用不當將可能導致混凝土的離析。

(1)如果混凝土減水劑的摻量過大，減水率過高，單方混凝土的用水量減少，有可能使減水劑在攪拌機內沒有充分發揮作用，而在混凝土運輸過程中不斷的發生作用，致使混凝土到現場的坍落度大於出機時的坍落度。此種情況極易造成混凝土的嚴重離析。且常表現在高強度等級混凝土中，對混凝土的危害極大。

(2)外加劑中緩凝組分、保塑組分摻量過大，特別磷酸鹽或糖類過量，也容易造成混凝土出現離析現象。

(1)調整配合比，降低減水劑的用量；

(2)在混凝土外加劑中複合一定量的增稠劑;

(3)在外加劑中複合一定量的引氣劑，可增強混凝土的粘聚性，提高混凝土的抗離析性；

(4)在混凝土試配時，應使混凝土在靜態的條件下有20～30 mm的坍落度損失(1h)，在實際生產中混凝土不易出現離析現象。