這是個很專業的問題,本人的工作經歷中有過一段檢修經歷,也只是瞭解一些皮毛。
接入氫氣管道的作用是汽輪發電機的冷卻系統,解決執行過程中的發熱作用。
發電機執行時,其內部產生的各種損耗會轉化為熱能,引起發電機發熱。尤其是大型汽輪發電機,因其結構細長,中部熱量不易散發,發熱問題更顯得嚴重。如果發電機溫度過高,會直接影響絕緣的使用壽命,因此冷卻對於大型汽輪發電機是非常重要的問題。
做為冷卻介質需要有兩個條件:
1)換熱效率高,也就是導熱係數高;
2)機械損失小,任何介質(流體)冷卻旋轉的發電機轉子都會與之存在摩擦損失,這個損失的大小,與冷卻介質的密度有直接關係,在所有的流體中氫氣的密度是最小的。
因為氫氣具有導熱性好(導熱係數是空氣的8.4倍),比重小,擴散快等優點,用氫氣冷卻的效果好,容易輸送並可迴圈使用。
從這兩個方面來考慮氫氣是最佳選擇。
但是氫氣做為冷卻介質也有其缺點,那就是氫氣是一種易燃、易爆氣體,以其作為冷卻介質,需要嚴密的密封系統。所以現在空冷和水冷發電機組也有很大的發展,採用氫冷後發電機效率要比水空冷高2%左右。
這是一個很矛盾的兩個方面,需要技術上的突破,而我們只是一個使用者而已。
這是個很專業的問題,本人的工作經歷中有過一段檢修經歷,也只是瞭解一些皮毛。
接入氫氣管道的作用是汽輪發電機的冷卻系統,解決執行過程中的發熱作用。
發電機執行時,其內部產生的各種損耗會轉化為熱能,引起發電機發熱。尤其是大型汽輪發電機,因其結構細長,中部熱量不易散發,發熱問題更顯得嚴重。如果發電機溫度過高,會直接影響絕緣的使用壽命,因此冷卻對於大型汽輪發電機是非常重要的問題。
做為冷卻介質需要有兩個條件:
1)換熱效率高,也就是導熱係數高;
2)機械損失小,任何介質(流體)冷卻旋轉的發電機轉子都會與之存在摩擦損失,這個損失的大小,與冷卻介質的密度有直接關係,在所有的流體中氫氣的密度是最小的。
因為氫氣具有導熱性好(導熱係數是空氣的8.4倍),比重小,擴散快等優點,用氫氣冷卻的效果好,容易輸送並可迴圈使用。
從這兩個方面來考慮氫氣是最佳選擇。
但是氫氣做為冷卻介質也有其缺點,那就是氫氣是一種易燃、易爆氣體,以其作為冷卻介質,需要嚴密的密封系統。所以現在空冷和水冷發電機組也有很大的發展,採用氫冷後發電機效率要比水空冷高2%左右。
這是一個很矛盾的兩個方面,需要技術上的突破,而我們只是一個使用者而已。