我在精益生產諮詢輔導企業時，曾經輔導過一家流水線生產的公司。當時就如何提高流水線的產品質量，做了一個專項的專題來推行，流水線的質量提升。我們推行三個月，流水線的一次下線合格率，有了明顯的提升。下面我簡單的分享，當時我們是怎麼如何進行的。

我們的精益生產中，有精益質量的概念。當然在質量的控制方面，我們主要是針對流水線生產的過程，進行過程控制缺陷的產生。而過程控制的包括預防、檢測、遏制。我在這裡主要分享檢測的工具與方法。

一、自檢/互檢（員工級）

根據公司的實際情況，建立自/互檢的激勵考核機制。要求員工按照崗位的產品質量標準進行自互檢。

關鍵：

1、班組長要不定時的檢查監督，員工是否有效執行自互檢；

2、自檢：一定要要求員工在離崗（上廁所、喝水等）回來後，首先檢查本崗位上的產品。

3、互檢的機制，一定要鼓勵員工發下上工序的問題；同時要考慮員工怕得罪上工序的人員，一定要設定，如果在本崗位沒有發現上工序的問題，留下去，被下工序或下下工序發現，要考核質量問題產生的崗位，也要考核互檢沒發現的崗位。

二、一分鐘質量檢查（員工級）

一分鐘質量檢查是生產線員工進行質量檢查的一種工具，它要求每班員工在做完每一班次在開線完成的第一件產品和最後一件產後後停線一分鐘做質量檢查，確保當班生產狀況正常。

關鍵：一份質量檢查的標準要根據《控制計劃》及《作業指導書》制定相應的檢查內容、檢查標準，同時質量管理部部門審批。

三、3*3*3質量檢查（班長級）

班組長3*3*3質量檢查是指：在每個班次中由班組長不定時抽檢3個批次、每批次抽查3個產品、將檢查缺陷記錄彙總輸出當班次出現質量風險最高或頻次最多的前3位質量問題，制定控制措施予以控制。

備註：這裡的3不一定就只是3次，根據公司或部門的要求，可以是5*5*5等。

四、巡檢（質量人員）

質量巡檢人員不定時的在生產線進行巡檢。巡檢時，一定要有每一個產品的巡檢檢驗作業指導書（SoS/JES）。

關鍵：要制定相應的巡檢的檢查制度，進行約束巡檢人員，進行有效的檢查。

上述就是一些常見的過程質量控制檢測的一些工具和方法，至於預防和遏制的工具方法，我就不在這裡具體闡述，如有機會再分享。