我們在精益生產中，一直強調拉動式生產，為什麼呢？因為拉動式不僅能夠快速響應客戶還可以庫存較低，且品種切換較快。同時我們在諮詢服務企業時，也進行拉動式生產的推行。下面我簡單分享，我們是怎麼實現拉動式生產。
實現拉動式生產時首先要建立拉動系統，拉動系統就是“物料消耗的補充系統”。常見的拉動系統方式有卡片看板拉動、電子看板拉動、空箱看板拉動。我們在諮詢服務時，常用的卡片看板拉動，具體的做法如下：
一、建立卡片看板
卡片看板是是所有拉動訊號的資訊的載體，及時提供準確的物料消耗資訊。卡片要詳盡，卡片內容包括線旁地址、發料的地址、零件圖紙、零件型號、看板卡號、裝箱數、箱子型號、工位用料等。如圖：
二、建立線邊物流的標準
我們根據生產的不同產品，崗位所需要的零件，建立工位旁的標準庫位，包括零部件名稱、型號、該工位庫區的最大/最小庫存料。
三、建立拉動訊號選擇流程
建立了拉動訊號選擇流程，就有了合適的拉動訊號選擇，透過該訊號很好的補充使用點的物料。流程中應詳細說明如何以及何時選擇合適的拉動型別及誰做決定。
四、如何拉動
1、當物料的消耗啟動拉動訊號時。物流送料人員要確保補充物料應以準確的物料、準確的數量、準確的包裝、在準確的時間送到準確的地點。
如果沒有工作人員、顧客或基於消耗的某一系統(如廣播、電子看板、排序點等）來觸發拉動訊號，就沒有物料輸送到使用和生產點。每個崗位的員工都要了解拉動系統說明書並遵循。間接物料（密封膠、液體等）也根據拉動訊號輸送。
2、每班次運輸路線的時間間隔應相等。物料運輸司機不用透過巡邏來確定什麼時候來輸送物料（除非是一項指定的任務--如托盤）。一些手提或可能涉及安全的物料應使用符合人機工程的料箱方便操作者取用。
4、當補充零件送到線旁時，要把空箱和手提箱移走。所以要線上旁規劃空箱和手提料箱存放區。根據每次運輸到儲存區或碼頭回收料箱。這是所有運輸工的標準化工作之一。
5、當產量、混裝模式或零件需求發生變化時，有定期監視、維護和改進各種拉動訊號的流程（如拉動卡、線旁最大/最小存量、再定購點等）。
以上就是我們在精益生產諮詢時，實施的拉動式生產。其實拉動式生產，關鍵在於拉動資訊、拉動選擇流程、以及線旁物流的標準的建立，同時要建立完善的流程及進度表來維護拉動目視資訊。
我們在精益生產中，一直強調拉動式生產，為什麼呢？因為拉動式不僅能夠快速響應客戶還可以庫存較低，且品種切換較快。同時我們在諮詢服務企業時，也進行拉動式生產的推行。下面我簡單分享，我們是怎麼實現拉動式生產。
實現拉動式生產時首先要建立拉動系統，拉動系統就是“物料消耗的補充系統”。常見的拉動系統方式有卡片看板拉動、電子看板拉動、空箱看板拉動。我們在諮詢服務時，常用的卡片看板拉動，具體的做法如下：
一、建立卡片看板
卡片看板是是所有拉動訊號的資訊的載體，及時提供準確的物料消耗資訊。卡片要詳盡，卡片內容包括線旁地址、發料的地址、零件圖紙、零件型號、看板卡號、裝箱數、箱子型號、工位用料等。如圖：
二、建立線邊物流的標準
我們根據生產的不同產品，崗位所需要的零件，建立工位旁的標準庫位，包括零部件名稱、型號、該工位庫區的最大/最小庫存料。
三、建立拉動訊號選擇流程
建立了拉動訊號選擇流程，就有了合適的拉動訊號選擇，透過該訊號很好的補充使用點的物料。流程中應詳細說明如何以及何時選擇合適的拉動型別及誰做決定。
四、如何拉動
1、當物料的消耗啟動拉動訊號時。物流送料人員要確保補充物料應以準確的物料、準確的數量、準確的包裝、在準確的時間送到準確的地點。
如果沒有工作人員、顧客或基於消耗的某一系統(如廣播、電子看板、排序點等）來觸發拉動訊號，就沒有物料輸送到使用和生產點。每個崗位的員工都要了解拉動系統說明書並遵循。間接物料（密封膠、液體等）也根據拉動訊號輸送。
2、每班次運輸路線的時間間隔應相等。物料運輸司機不用透過巡邏來確定什麼時候來輸送物料（除非是一項指定的任務--如托盤）。一些手提或可能涉及安全的物料應使用符合人機工程的料箱方便操作者取用。
4、當補充零件送到線旁時，要把空箱和手提箱移走。所以要線上旁規劃空箱和手提料箱存放區。根據每次運輸到儲存區或碼頭回收料箱。這是所有運輸工的標準化工作之一。
5、當產量、混裝模式或零件需求發生變化時，有定期監視、維護和改進各種拉動訊號的流程（如拉動卡、線旁最大/最小存量、再定購點等）。
以上就是我們在精益生產諮詢時，實施的拉動式生產。其實拉動式生產，關鍵在於拉動資訊、拉動選擇流程、以及線旁物流的標準的建立，同時要建立完善的流程及進度表來維護拉動目視資訊。