我在前面已經系統的回答過如何推行TPM，這裡我就TPM管理如何發現裝置問題缺陷，簡單分享我的經驗。清掃就是點檢，點檢就是發現問題與解決問題。
一、透過清掃發現裝置缺陷
清掃裝置，是推行TPM的第一步，如何做好清掃很關鍵，一定要認識到清掃就是點檢。清掃裝置內外的贓汙，找出汙染髮生源、不良發生源、故障發生源的源頭，並防止髒汙的發生，保持裝置的原樣。
關鍵：尋找引起問題的原因、分析真正原因、改善對策，預防汙染、不良、故障。
清掃裝置不能簡單的理解為用掃把掃地或抹布擦拭，清掃工作的艱鉅，不在於搞多少次“大掃除”，而在於如何將此項工作日常化、制度化。清掃不充分，沒有制度化，將會引起一系列的問題：裝置故障（所管理的車間每月清晰機床齒、傳動軸、等），如果沒有清晰，比及時除去多餘的油漬，及時換新的潤滑油，容易導致運動部件快速磨損，從而影響裝置的使用壽命，裝置故障多。所以，我們需要經常清掃，並形成制度進行執行。
二、透過點檢發現裝置缺陷
建立有效的點檢標準，透過點檢發現裝置缺陷。
根據裝置關鍵部位，薄弱環節確定點檢位置與點檢專案；根據裝置技術要求、實踐經驗確定點檢專案的判定標準；根據安全性、耗損程度、負荷狀態、經驗等確定點檢週期頻次；停機,非停機,手動、目測、觸控、傾聽確定點檢方法。
關鍵：確定點檢內容時特別注意要根據裝置特性制定點檢專案和標準。必須考慮清掃問題是否有需要在點檢中體現的；前期出現過的故障問題有無需要新增的；包括基本裝置操作要求（以裝置說明書為依據）。
裝置點檢前，一定要對裝置操作人員進行“點檢標準”的培訓，同時要建立相應的激勵、考核、監督的機制，讓點檢日常化，有效化。比如：裝置操作人員點檢的問題記錄；裝置人員問題的響應解決等等，都要明確的制度化。
我在前面已經系統的回答過如何推行TPM，這裡我就TPM管理如何發現裝置問題缺陷，簡單分享我的經驗。清掃就是點檢，點檢就是發現問題與解決問題。
一、透過清掃發現裝置缺陷
清掃裝置，是推行TPM的第一步，如何做好清掃很關鍵，一定要認識到清掃就是點檢。清掃裝置內外的贓汙，找出汙染髮生源、不良發生源、故障發生源的源頭，並防止髒汙的發生，保持裝置的原樣。
關鍵：尋找引起問題的原因、分析真正原因、改善對策，預防汙染、不良、故障。
清掃裝置不能簡單的理解為用掃把掃地或抹布擦拭，清掃工作的艱鉅，不在於搞多少次“大掃除”，而在於如何將此項工作日常化、制度化。清掃不充分，沒有制度化，將會引起一系列的問題：裝置故障（所管理的車間每月清晰機床齒、傳動軸、等），如果沒有清晰，比及時除去多餘的油漬，及時換新的潤滑油，容易導致運動部件快速磨損，從而影響裝置的使用壽命，裝置故障多。所以，我們需要經常清掃，並形成制度進行執行。
二、透過點檢發現裝置缺陷
建立有效的點檢標準，透過點檢發現裝置缺陷。
根據裝置關鍵部位，薄弱環節確定點檢位置與點檢專案；根據裝置技術要求、實踐經驗確定點檢專案的判定標準；根據安全性、耗損程度、負荷狀態、經驗等確定點檢週期頻次；停機,非停機,手動、目測、觸控、傾聽確定點檢方法。
關鍵：確定點檢內容時特別注意要根據裝置特性制定點檢專案和標準。必須考慮清掃問題是否有需要在點檢中體現的；前期出現過的故障問題有無需要新增的；包括基本裝置操作要求（以裝置說明書為依據）。
裝置點檢前，一定要對裝置操作人員進行“點檢標準”的培訓，同時要建立相應的激勵、考核、監督的機制，讓點檢日常化，有效化。比如：裝置操作人員點檢的問題記錄；裝置人員問題的響應解決等等，都要明確的制度化。