1)溝流現象
其特徵是氣體透過床層時形成短路。溝流現象發生時，大部分氣體沒有與固體顆粒很好接觸就通過了床層，這在催化反應時會引起催化反應的轉化率降低。由於部分顆粒沒有流化或流化不好，造成床層溫度不均勻，從而引起催化劑的燒結，降低催化劑的壽命和效率。因為溝流時部分床層為死床，不懸浮在氣流中。
溝流現象產生的原因主要與顆粒特性和氣體分佈板的結構有關。下列情況容易產生溝流：顆粒的粒度很細、密度大且氣速過低時；潮溼的物料和易於粘結的物料；氣體分佈板設計不好，布氣不均，如孔太少或各個風帽阻力差別較大。要消除溝流，應對物料預先進行乾燥並適當加大氣速，另外分佈板的合理設計也是十分重要的。還應注意風帽的製造、加工和安裝，以免透過風帽的流體阻力柑差過大而造成布氣不均。
2)大氣泡現象
流化床中生成的氣泡在上升過程中不斷合併和長大，直到床面破裂是正常現象。但是如果床層中大氣泡很多，由於氣泡不斷攪動和破裂，床層波動大，操作不穩定，氣固間接觸不好，就會使氣固反應效率降低，這種現象則是一種不正常現象，應力求避免。通常床層較高，氣速較大時容易產生大氣泡現象。在床層內加設內部構件可以避免產生大氣泡，促使平穩流化。
3)騰湧現象
就是在大氣泡狀態下繼續增大氣速，當氣泡直徑大到與床徑相等時，就會將床層分為幾段，變成一段氣泡和一段顆粒的相互間隔狀態。此時顆粒層被氣泡像活塞一樣向上推動，達到一定高度後氣泡破裂，引起部分鬏粒的分散下降。出現騰湧現象時，由於顆粒層與器壁的摩攘造成壓降大幹理論值，而汽泡破裂時又低於理論值，即壓降在理論值上下大幅度波動。騰湧發生時，床層的均勻性被破壞，使氣固相的接觸不良，嚴重影響產品的產量和質量，並且器壁磨損加劇，引起裝置的振動。一般來說，床層越高、容器直徑越小、顆粒越大、氣速越高，越容易發生膊湧現象。在床層過高時，可以增設擋板以破壞氣泡的長大，避免騰湧發生。
1)溝流現象
其特徵是氣體透過床層時形成短路。溝流現象發生時，大部分氣體沒有與固體顆粒很好接觸就通過了床層，這在催化反應時會引起催化反應的轉化率降低。由於部分顆粒沒有流化或流化不好，造成床層溫度不均勻，從而引起催化劑的燒結，降低催化劑的壽命和效率。因為溝流時部分床層為死床，不懸浮在氣流中。
溝流現象產生的原因主要與顆粒特性和氣體分佈板的結構有關。下列情況容易產生溝流：顆粒的粒度很細、密度大且氣速過低時；潮溼的物料和易於粘結的物料；氣體分佈板設計不好，布氣不均，如孔太少或各個風帽阻力差別較大。要消除溝流，應對物料預先進行乾燥並適當加大氣速，另外分佈板的合理設計也是十分重要的。還應注意風帽的製造、加工和安裝，以免透過風帽的流體阻力柑差過大而造成布氣不均。
2)大氣泡現象
流化床中生成的氣泡在上升過程中不斷合併和長大，直到床面破裂是正常現象。但是如果床層中大氣泡很多，由於氣泡不斷攪動和破裂，床層波動大，操作不穩定，氣固間接觸不好，就會使氣固反應效率降低，這種現象則是一種不正常現象，應力求避免。通常床層較高，氣速較大時容易產生大氣泡現象。在床層內加設內部構件可以避免產生大氣泡，促使平穩流化。
3)騰湧現象
就是在大氣泡狀態下繼續增大氣速，當氣泡直徑大到與床徑相等時，就會將床層分為幾段，變成一段氣泡和一段顆粒的相互間隔狀態。此時顆粒層被氣泡像活塞一樣向上推動，達到一定高度後氣泡破裂，引起部分鬏粒的分散下降。出現騰湧現象時，由於顆粒層與器壁的摩攘造成壓降大幹理論值，而汽泡破裂時又低於理論值，即壓降在理論值上下大幅度波動。騰湧發生時，床層的均勻性被破壞，使氣固相的接觸不良，嚴重影響產品的產量和質量，並且器壁磨損加劇，引起裝置的振動。一般來說，床層越高、容器直徑越小、顆粒越大、氣速越高，越容易發生膊湧現象。在床層過高時，可以增設擋板以破壞氣泡的長大，避免騰湧發生。