膠原蛋白的提取技術主要有：水解膠原蛋白法、酶解法等，現在流行的是酶解法，其工藝過程如下（以生產魚鱗為例）：

酶解法生產魚鱗膠原蛋白必需生產環節和工序如下：

　生產過程包括：清洗、酶解、過濾、灌裝、濃縮、噴霧乾燥等幾道重要的生產環節，分述各個工序所用的裝置的情況。

　1、清洗：這個工序中所用原料如果從原料供應商處直接購買脫灰魚鱗的話，可不考慮建設，但是如果購買新鮮的溼魚鱗自行脫灰脫脂處理的話，需有建設地面清洗槽。清洗槽應設計有一個即可，用來酸、鹼脫脂脫灰處理。此工序無特殊裝置，只做好土建即可。清洗過程中所用的水應為去離子水，需配套雙級反滲透純化水（公用）。

　2、酶解：脫脂脫灰處理後的魚鱗投入酶解反應罐中，進行保溫酶解。所用裝置和配套設施有雙層保溫耐壓酶解罐、操作平臺、燃油蒸汽鍋爐。（注：與物料直接接觸的生產裝置材質均為304以上不鏽鋼，物料運送過程中使用衛生軟管和不鏽鋼材質的管道。）

　3、過濾：此工序利用立式矽藻土過濾機將酶解液進行精濾，以達到下道工序的使用要求。所用裝置和配套設施有兩套單層耐壓儲液罐造價、立式矽藻土過濾機，車間10萬級空調淨化裝置（公用）。

　4、灌裝：如果產品需使用液體狀，則過濾後的液體可直接分裝成標準小桶的包裝。檢驗合格後入庫儲存。需使用單層耐壓儲液罐，包裝桶烘乾滅菌室。

5、濃縮、噴霧乾燥：過濾後的液體在進噴霧塔前需濃縮達到一定濃度後才可以噴霧乾燥，這對提高經濟效益和生產效率的意義很大。此工序所用裝置和配套設施有單層耐壓儲液罐、單效降膜式濃縮、離心式噴霧乾燥塔。