原供油壓力採用“電接點式壓力控制器”控制壓力低報警，電接點指令啟動備用泵。見圖

油站控制箱端子油站控制箱面板

●：技改後儀表接線如下圖

第一報警值設定值：≤0.17為壓力低報警輸出接點，送入PLC報警I/O輸入訊號。【儀表端子3、4】第二報警值設定值：≤0.17為壓力低報警輸出接點，送入PLC壓力低開關備用泵I/O輸入訊號。【儀

表端子5、6】

儀表端子7、8是儀表本身的DC24V輸出，採用正極供給現場壓力感測器正，現場壓力感測器負返回至儀表12端子（mAin+），儀表DC24V負極並聯儀表15端子，公用負極端訊號。

連線完畢上電試驗：正常情況下1#泵為主，2#泵為備，啟動後強制1#泵熱繼動作，壓力儀表顯示壓力≤0.17後，報警輸出，同時2#備用泵開啟。問題是備用泵開啟後壓力恢復正常，隨及又停止2#備用泵，造成1#泵故障停機、2#泵頻繁啟動、停止，如此迴圈。切換1#為備、2#為主同樣問題。

說明：因壓力在隨著備用泵開啟的同時恢復正常，壓力報警小時，同時備用泵啟動指令消失，消失後有出現壓力低報警，造成迴圈。

根據儀表設定選單說明：調整“第二報警回差值”（即第二報警值≤0.17為壓力低報警輸出接點，送入PLC 壓力低開關備用泵I/O輸入訊號）為0.17，即第二報警值0.17+回差值0.17=0.34，只要備用泵開啟後正常壓力不大於0.34，即可保持備用泵正常工作

注：0.34的設定值是獨立開啟備用泵時的正常壓力值。

1、壓力控制器控制的壓力最高值與最低值之差稱為切換差。這個數值不能太大，否則壓力波動大；也不能太小，否則控制器頻繁動作，相關裝置也頻繁動作（或啟停）。根據不同的要求，控制器的切換差有可調和不可調的。

2、壓力控制器的設定壓力，就是說它所控制的壓力大小是可調的稱可調節設定點，否則就是不可調設定點