兩者區別：

1、 分析角度不同

DFMEA 分析：DFMEA是設計失效模式及後果分析。設計不合理導致的產品失效, 不考慮製造本身的失效, 只反映設計本身存在問題 ，

PFMEA 分析：PFMEA是對產品生產環節進行分析。製造過程不符合要求導致的產品失效,假設設計是合理

2、 目的不同

DFMEA ：識別出關鍵，重要的產品特性，並制定相關措施保證這些特性達到 。

PFMEA：識別出關鍵，重要的過程特性, 並制定相關措施保證這些特性符合過程目的。

3、設計過程不同

DFMEA ：設計 FMEA ,應用於產品設計時,對產品失效的分析,檢查產品設計是否滿足所有要求,包括產品功能、效能、法規符合性、顧客特殊要求、可維修性、可用性等要求,有多大的風險,該怎樣改進。

PFMEA ：過程 FMEA , 應用於產品實現過程設計, 包括原材料採購、 零件生產、 製造、 處理、 成品組裝、運輸、交付等一些列過程,其中對產品效能以及交付能力影響的因數進行分析, 確認有多大的風險,該怎樣改進。

4、失效模式不同

DFMEA 直接對應的產品失效的模式 。

PFMEA 則針對各個環節可能造成產品的失效進行分析 , 兩個過程似乎反著進行 。