首先你要做如下檢查：如果均勻的噪音是正常的，根據打的料不同，噪音的響聲也有不同，如果是異響，那要檢查皮帶輪轉的方向是否反了。粉碎機的電機轉速高，聲音就大。檢查內部轉子偏心，皮帶輪是否有鬆動變長。還有兩個原因：

一是雙側軸承磨損，需要更換新的。

二是錘片磨損，離心力不一致，導致機器抖動，聲音大。第二，機器是否有跑動，振動劇烈需要考慮底部用鐵管固定。也有人說用重物去壓一壓，用棉被裹住這是不可取的，機器需要散熱。建議放在專門的隔音室。降噪不外乎隔聲，吸聲兩種方法。都是對粉碎機工作環境的改造。比如吊頂啊，隔音牆，隔音罩。然而這些都不是解決問題的根本方法。所以選粉碎機時要儘量選靜音的。刀片室真雙層隔音設計好的粉碎機。

1.設計隔聲間。當條件允許的情況下，把粉碎機集中到專門的粉碎機室內，粉碎機室改造為專用隔聲間，效果會較隔聲罩更好，但必須注意解決粉碎機執行中的監控、室內散熱和檢修問題。

2.從聲源處降低是噪音。筒體內壁與襯板之間會發生撞擊就會產生噪音，這時候在內壁與襯板之間安裝一彈性緩衝器;也可用橡膠襯板代替夢鋼襯板，以達到減低噪音的效果。

　　3.設定彈性層 文在粉碎機滾筒的內表面與襯板之間鋪放耐熱軟橡膠墊，為防止軟橡膠墊過熱，在粉碎機襯板與軟橡膠墊之間鋪放厚度為10一15mm的工業毛氈，可使粉碎機噪聲降低到容許標準以下。

　　4.增加隔聲罩。採用鋼結構骨架，用薄鋼板做外殼，內抹阻尼層與填超細玻璃棉或其他吸聲材料，將整個粉碎機封閉。由於粉碎機運轉時產生大量的熱，因此必須注意解決罩內散熱以及方便裝置維修等事項。

　　5.在滾筒壁外包紮隔聲層。在粉碎機滾筒壁外包紮一層50mm厚的工業毛氈，以1.smm厚的鋼板作護面，用螺栓將其固定在滾筒外壁上，實際隔聲值約12dB(A)。若滾筒兩端也做同樣處理，滾筒壁包紮的接縫處搞好密封，隔聲效果還可能提高。

　　6.粉碎機在安裝過程中做好減震措施。