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  • 1 # fmotm3347

    液體矽膠在攪拌的過程中就會產生氣泡,如果不用真空機排泡的情況下,都會出現氣泡。一般如果對模具的外觀比較在意的話,還是建議買一臺真空機,才能把氣泡完全去除,如果是對模具的外觀要求不是那麼嚴格,也可以用我們下面說的方法來減少氣泡,雖然不能完全去除,也能大大地減少氣泡。 鴻風矽膠給你分析下產生氣泡的原因,第一種原因是矽膠與固化劑混合的時候帶入的氣泡沒有排除乾淨,所以我們攪拌的時候要朝一個方向攪拌,並且攪拌好以後靜置一段時間,讓氣泡自己浮上來。 其次,灌膠的時候我們最好讓液體矽膠呈絲狀緩慢流下,這樣可以邊消除氣泡邊倒膠,灌好後表面的氣泡可以用牙籤把它戳破即可。 別外,我們還可以透過控制矽膠與固化劑的比例來延長固化時間,給氣泡自然排出爭取時間,例如矽膠與固化劑的比率為4%的我們可以降低為2%,這樣前期模具矽膠交聯的時間就會增長,模具中的空氣就會慢慢排出以達到減少氣泡的目的。 第二種原因是液體矽膠原材料的配方中含有少量易揮發的雜質,在加熱固化的時候容易氣化形成氣泡,所以我們在固化時儘量採用常溫固化,或採取低溫烘烤的辦法,讓這些雜質先揮發掉,這樣就可以減少氣泡了。 也有的開模師習慣往矽膠里加矽油稀釋,來增加液體矽膠的流動性,便於排除氣泡(低粘度的矽膠更容易排氣泡),但是我們建議矽油新增量最多不要超過5%,因為矽油的新增量過多會破壞矽膠的分子量,導致做出來的矽膠模具會產生不耐酸鹼,不耐老化的現象。

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