高壓注漿機防水堵漏的施工原理和方法：
施工工藝：確定漏水點→清理滲漏基面→鑽孔→埋嘴→洗縫→封縫→高壓灌漿→觀察→補漏→拆灌漿嘴→槽孔修補→檢查→完成
1.清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定滲水位置及裂縫，安排灌漿孔位置及間距。清理乾淨需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面乾淨。
2.鑽孔：使用衝擊鑽等鑽孔工具，沿裂縫兩側進行鑽孔，鑽頭直徑14mm，鑽孔角度宜≤45°，鑽頭深度≤1/2結構厚度，鑽頭必須穿裂縫，但不得將結構打穿，鑽孔間距20cm-60cm。
3.埋嘴：在鑽好的孔內安裝灌漿嘴（又稱止水針頭），針頭後帶膨脹橡膠，並用專用六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鑽孔之間無空隙，不漏水。
4.洗縫：用高壓清洗機以6MPa的壓力向灌漿嘴內注入潔淨水，觀察出水點情況，並將縫內粉塵清洗乾淨。
5.封縫：將洗縫時出現滲水的裂縫表面用堵漏膠泥類或金湯水不漏類快乾水泥進行封閉處理，目的是在灌化學漿時不跑漿。
6.灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學灌漿料，立面灌漿順序為由下而上；平面可以一端開始，單孔逐一連續進行，當相鄰孔開始出漿後，保持壓力3-5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。
7.拆嘴：灌漿完畢，觀察72小時後確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴，清理乾淨已固化的溢位灌漿液。
8.封口用快乾水泥對灌漿口的修補、封口處理。
高壓注漿機防水堵漏的施工原理和方法：
施工工藝：確定漏水點→清理滲漏基面→鑽孔→埋嘴→洗縫→封縫→高壓灌漿→觀察→補漏→拆灌漿嘴→槽孔修補→檢查→完成
1.清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定滲水位置及裂縫，安排灌漿孔位置及間距。清理乾淨需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面乾淨。
2.鑽孔：使用衝擊鑽等鑽孔工具，沿裂縫兩側進行鑽孔，鑽頭直徑14mm，鑽孔角度宜≤45°，鑽頭深度≤1/2結構厚度，鑽頭必須穿裂縫，但不得將結構打穿，鑽孔間距20cm-60cm。
3.埋嘴：在鑽好的孔內安裝灌漿嘴（又稱止水針頭），針頭後帶膨脹橡膠，並用專用六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鑽孔之間無空隙，不漏水。
4.洗縫：用高壓清洗機以6MPa的壓力向灌漿嘴內注入潔淨水，觀察出水點情況，並將縫內粉塵清洗乾淨。
5.封縫：將洗縫時出現滲水的裂縫表面用堵漏膠泥類或金湯水不漏類快乾水泥進行封閉處理，目的是在灌化學漿時不跑漿。
6.灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學灌漿料，立面灌漿順序為由下而上；平面可以一端開始，單孔逐一連續進行，當相鄰孔開始出漿後，保持壓力3-5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。
7.拆嘴：灌漿完畢，觀察72小時後確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴，清理乾淨已固化的溢位灌漿液。
8.封口用快乾水泥對灌漿口的修補、封口處理。