豆腐製作工藝流程如下：
黃豆清雜→泡豆→磨漿→煮漿→點漿→蹲腦→破腦→上腦→包布→壓制→成品
1、黃豆清雜，泡豆
黃豆清雜的目的是為了去掉混在黃豆原料中的雜質。雜質不清除，既會影響豆腐成品的質量和衛生，也會影響到豆腐機器。產量小的可以採用人進行清雜，產量大的可以選用自動化的黃豆清理浸泡系統，節省人工，提高生產效率。
將清雜後的黃豆倒入容器中，加水進行浸泡。用水量為黃豆質量的2.5-3倍為宜，浸泡時間與水溫有關，春秋季浸泡時間在10-15小時，夏季浸泡時間5-10個小時，冬季浸泡時間15-24個小時。
2、磨漿，煮漿
將浸泡好的黃豆倒入磨漿機，加水，把黃豆磨成豆漿，磨出的渣加水攪拌再磨1-2遍。磨好的豆漿抽進煮漿裝置裡，開始進行煮漿。煮漿有傳統大鍋煮漿，電加熱煮漿以及蒸汽煮漿。根據豆腐產量的多少，來選擇適合自己的煮漿方式。
3、點漿，蹲腦
煮開的豆漿新增凝固劑進行點漿，形成豆腦。不同的凝固劑，最後做出來的豆腐也不一樣。常用的凝固劑有石膏，滷水，內酯，也有傳統的酸漿。點漿後形成的豆腦，需要靜置一段時間，這個過程叫蹲腦，也叫養腦，讓凝固劑與蛋白質進行充分的反應。用內酯點漿做豆腐，不需要進行蹲腦，工藝上有區別。
4、破腦，上腦，包布，壓制
蹲腦結束後，進行破腦，排出一部分黃漿水。在豆腐模具筐內攤上豆腐布，將豆腦盛入模具筐內，將豆腦用豆腐布包好，加上壓蓋，進行壓制。壓制的時間與壓制的力度有關，傳統制作方法是用石頭或者其他重物，也有的用千斤頂壓制，這兩種壓制時間比較長，效率比較低。現在採用的是氣壓，壓制速度快，沒有二次汙染，豆腐成型好。
經過壓制後，豆腐就做好了。
豆腐製作工藝流程如下：
黃豆清雜→泡豆→磨漿→煮漿→點漿→蹲腦→破腦→上腦→包布→壓制→成品
1、黃豆清雜，泡豆
黃豆清雜的目的是為了去掉混在黃豆原料中的雜質。雜質不清除，既會影響豆腐成品的質量和衛生，也會影響到豆腐機器。產量小的可以採用人進行清雜，產量大的可以選用自動化的黃豆清理浸泡系統，節省人工，提高生產效率。
將清雜後的黃豆倒入容器中，加水進行浸泡。用水量為黃豆質量的2.5-3倍為宜，浸泡時間與水溫有關，春秋季浸泡時間在10-15小時，夏季浸泡時間5-10個小時，冬季浸泡時間15-24個小時。
2、磨漿，煮漿
將浸泡好的黃豆倒入磨漿機，加水，把黃豆磨成豆漿，磨出的渣加水攪拌再磨1-2遍。磨好的豆漿抽進煮漿裝置裡，開始進行煮漿。煮漿有傳統大鍋煮漿，電加熱煮漿以及蒸汽煮漿。根據豆腐產量的多少，來選擇適合自己的煮漿方式。
3、點漿，蹲腦
煮開的豆漿新增凝固劑進行點漿，形成豆腦。不同的凝固劑，最後做出來的豆腐也不一樣。常用的凝固劑有石膏，滷水，內酯，也有傳統的酸漿。點漿後形成的豆腦，需要靜置一段時間，這個過程叫蹲腦，也叫養腦，讓凝固劑與蛋白質進行充分的反應。用內酯點漿做豆腐，不需要進行蹲腦，工藝上有區別。
4、破腦，上腦，包布，壓制
蹲腦結束後，進行破腦，排出一部分黃漿水。在豆腐模具筐內攤上豆腐布，將豆腦盛入模具筐內，將豆腦用豆腐布包好，加上壓蓋，進行壓制。壓制的時間與壓制的力度有關，傳統制作方法是用石頭或者其他重物，也有的用千斤頂壓制，這兩種壓制時間比較長，效率比較低。現在採用的是氣壓，壓制速度快，沒有二次汙染，豆腐成型好。
經過壓制後，豆腐就做好了。