第一原木採伐。大口徑的樹木在國內已經很少見了，現在一般都從非洲 美洲 澳洲 印尼和紐西蘭等進口的。

第二港口 卸貨後放置一定的時間，用於乾燥。

第三步就是開料了。寬度一般就按樹木的直徑了。最寬的部分是有樹髓的是不能做大板桌，一棵樹一般可一開4-6塊大板桌。長度要根據原料了 如果有樹洞或者巴結開裂部分要繞開和鋸掉了。厚度也要原料來看了。

第四步就是刨光了。要拿超平尺做參照刨平。

第五步就是打磨了，打磨是最費功夫的了。砂紙要從粗到細打磨十七八遍。一直打磨和鏡子一樣。

第六 就上底漆 底漆幹了要用特細砂紙打磨一遍。這樣一遍底漆一遍打磨要反覆三次。

第七步就上清漆了，清漆也要反覆三遍。要起到大板和空氣隔絕，這樣才不會開裂和變形。

第八就是用亮光聚氨酯漆收光了。也起到鍍膜做用。

第九 有客戶訂貨了 再噴塗一遍亮光聚氨酯漆，再做一層蠟。

這全部工序下來要六七十遍，才能做出像鏡子一樣光亮平整。木質紋路才能充分顯現。

無論底漆清漆和麵漆都符合環保標準，沒有異味。只有木材的親和力。

我做這個也好幾年了，國外的木材越來越受限制了。特別是非洲更不允許砍伐了，原料也越來越貴。

下面放幾張圖片欣賞一下我們的作品。

依次是 巴花 奧坎 紅花梨 黃花梨 金絲楠