加工流程如下：

　　一、原料皮的分類和粗加工。把有鞣製加工價值的皮子，按皮板的薄厚、有無傷殘、皮板的新陳分類。再把皮張上沒有經濟價值的（如：頭、腿、爪、尾、大肉等）去掉，以降低下一工序的佔用空間。

　　二、浸水回軟。此工序主要是針對皮板不鮮，或區域性乾結的皮張。充分浸水使其接近鮮皮狀態。

　　三、脫脂。此工序是去掉皮張中的油汙，脫脂最好在溫水中進行，這一流程脫脂一定要乾淨，會對下面所有工序的好壞有直接影響。

　　四、去肉。就是去掉皮板上除真皮層以外的多餘皮肉，工序的關鍵是把肉去淨，不傷皮板。

　　五、進一步脫脂。此工序主要針對大油的皮張，一些油小的植食動物皮張視情況可省去此工序。這次最好在溫水中進行，脫脂時間不要過長。

　　六、去肉削薄。此工序是針對一些真皮層厚的、在去肉工序中不能去掉的皮張。透過此次加工使皮板達到需求的厚度。

　　七、酶軟化。透過酶催化，使皮板進一步回鮮，進一步除去纖維間質，分解皮板內部的油脂，鬆散皮纖維，為鞣製創造條件。

　　八、浸酸。此工序目的是，進一步鬆散皮板纖維，為一些鞣製工序創造合適的PH值。

　　九、鞣製。這是主要工序，在這道工序中讓皮板充分吸收鞣劑，使皮板變的鬆散、柔軟、有收縮力、 毛板結合牢度高。有多種鞣製方法，它們都有各自的特點和效果。

　　十、水洗。這次水洗要快，洗去皮板中和毛中多餘的化工材料即達到目的。

　　十一、加脂。由於在以前的工序中已把皮板中的油脂去淨，皮板在乾燥後會變的粗糙沒有伸展度，這 時就要加入一些促進皮板伸展又不會侵蝕皮板的加脂劑，使皮張的伸縮性加大。

　　十二、整理工序。透過鏟軟、轉籠、轉鼓、伸平等工作，把皮張整理好，打捆入庫。