焊接的一般順序為:焊前檢查 →預熱除鏽 → 裝焊墊板和引弧板→ 焊接 → 檢驗
1.焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量,坡口內和兩側的鏽斑、油汙、氧化鐵皮等應清除乾淨。
2.預熱。焊前用氣焊或特製烤槍對坡口及其兩側各100mm範圍內的母材均勻加熱,並用表面測溫計測量溫度,防止溫度不符合要求或表面區域性氧化,預熱溫度。
3.重新檢查預熱溫度,如溫度不夠應重新加熱,使之符合要求。
4.裝焊墊板及引弧板,其表面清潔程度要求與坡口表面相同,墊板與母材應貼緊,引弧板與母材焊接應牢固。
5.焊接:第一層的焊道應封住坡口內母材與墊板的連線處,然後逐道逐層累焊至填滿坡口,每道焊縫焊完後,都必須清除焊渣及飛濺物,出現焊接缺陷應及時磨去並修補。
6.一個介面必須連續焊完,如不得已而中途停焊時,應進行保溫緩冷處理,再焊前,應重新按規定加熱。
7.遇雨、雪天時應停焊,構件焊口周圍及上方應有擋風、雨棚,風速大於5m/s時應停焊。環境溫度低於零度時,應按規定採取預熱和後熱措施施工。
8.碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環境溫度、低合金結構鋼應在完成24h以後,進行焊縫探傷檢驗。
9.焊工和檢驗人員要認真填寫作業記錄表。
焊接的一般順序為:焊前檢查 →預熱除鏽 → 裝焊墊板和引弧板→ 焊接 → 檢驗
1.焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量,坡口內和兩側的鏽斑、油汙、氧化鐵皮等應清除乾淨。
2.預熱。焊前用氣焊或特製烤槍對坡口及其兩側各100mm範圍內的母材均勻加熱,並用表面測溫計測量溫度,防止溫度不符合要求或表面區域性氧化,預熱溫度。
3.重新檢查預熱溫度,如溫度不夠應重新加熱,使之符合要求。
4.裝焊墊板及引弧板,其表面清潔程度要求與坡口表面相同,墊板與母材應貼緊,引弧板與母材焊接應牢固。
5.焊接:第一層的焊道應封住坡口內母材與墊板的連線處,然後逐道逐層累焊至填滿坡口,每道焊縫焊完後,都必須清除焊渣及飛濺物,出現焊接缺陷應及時磨去並修補。
6.一個介面必須連續焊完,如不得已而中途停焊時,應進行保溫緩冷處理,再焊前,應重新按規定加熱。
7.遇雨、雪天時應停焊,構件焊口周圍及上方應有擋風、雨棚,風速大於5m/s時應停焊。環境溫度低於零度時,應按規定採取預熱和後熱措施施工。
8.碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環境溫度、低合金結構鋼應在完成24h以後,進行焊縫探傷檢驗。
9.焊工和檢驗人員要認真填寫作業記錄表。