在管樁灌芯施工過程中，採用專用管樁取土器清掏樁芯土，鋼筋籠的加工採用鋼筋彎曲機 +50cm 長鍍鋅鋼管制作成的加工機械。該技術利用現有機械進行簡單改造，簡單易行，且施工工效提高明顯，施工質量有保障。

1.施工工藝流程

施工準備→箍筋加工→鋼筋籠製作→樁芯土清掏→放置鋼筋籠→灌芯

2.操作要點

（1）施工準備

改造利用現有GW40B鋼筋彎曲機：現場擷取50cm長,Φ150mm鍍鋅鋼管（可根據實際情況調整），採用鋼筋頭與鋼筋彎曲機轉盤進行點焊加固。準備好Φ8鋼筋，用於製作箍筋。

2）箍筋加工

開動鋼筋彎曲機，在彎曲機動力的帶動下，利用鍍鋅鋼管管壁的弧度進行箍筋彎弧製作。為便於操作，本工程3.5m灌芯長度的鋼筋籠箍筋分成二段制作。

3）鋼筋籠製作

鋼筋籠採用6根Φ16主筋與3mm鋼託板焊接，鋼筋尺寸嚴格按圖紙要求加工，將鋼筋籠成品橫向架立在特製操作架上完成鋼筋籠的箍筋綁紮。

4）樁芯土清掏

在樁芯清土中採用專用管樁取土器，利用取土器底盤的斜切使管樁內土體鬆動，緩慢沉入管芯，然後提升，透過扇形底盤將土體帶出。重複進行操作清掏完樁芯土，並用端頭焊接託板的鋼筋測量清掏深度是否符合要求，確保管樁內壁清理乾淨，並確保清孔長度至鋼筋籠託筋下500mm。

5）放置鋼筋籠

鋼筋籠可用塔吊吊裝放置或人工放置。放置前需在鋼筋籠端部綁紮2根不小於18mm鋼筋，防止鋼筋籠掉到管樁內。

6 ）灌芯

樁芯灌注混凝土前，在管樁內壁噴塗純水泥漿或混凝土介面處理劑，增強填芯材料和管樁間的粘結程度，灌芯混凝土採用微膨脹混凝土。