(1)煤粉著火後向下自由伸展，在距一次風口數米處才開始轉彎向上流動，這樣不易產生煤粉分離現象，並且火焰行程較長，爐內充滿度好，延長了煤粉在爐內的停留時間，符合無煙煤燃燒速度較慢的特點,有利於煤粉的燃盡；

(2)著火區風量小，避免了溫度的明顯下降，使煤粉氣流較多的接觸到高溫迴流煙氣，提高了火焰根部的溫度水平，著火條件好，穩定性好，燃燒效率高，這對劣質煤，特別是低揮發分無煙煤的著火特別有利；

(3)二次風可沿火焰行程逐步加入，達到分級配風的目的，不僅補充燃燒所需的空氣，還可迫使氣流轉彎，阻止火焰靠近爐牆，減輕了結渣和腐蝕，並且分級燃燒降低了燃燒過程中的NOx生成；

(4)火焰方向與水冷壁平行，有利於避免風粉氣流沖刷水冷壁，不易結焦；

(5)可根據燃煤的不同揮發分含量調節一次風煤粉濃度、熱風溫度和煤粉細度，並可改變配風，因而具有較大的煤種適應性；

(6)前後拱將燃燒室與燃盡室遮蔽起來，負荷變化對燃燒室溫度影響不大，有利於穩定燃燒和低負荷執行；

(7)負荷調節範圍大，可透過各種手段進行調節，鍋爐不投油穩燃負荷可達到40～55的額定負荷；

(8)火焰在爐膛下部轉彎180°，使煙氣中的部分粗灰粒分離，減輕了對流受熱面的飛灰磨損；

(9)鍋爐結構與燃燒器的佈置對稱，煙氣透過喉口後充分混合，不存在殘餘旋轉，所以爐膛出口處的煙氣溫度場和速度場比較均勻，減小了過熱器和再熱器的熱偏差；

(10)可以採用旋風分離式燃燒器，提高一次風中的煤粉濃度。