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    8號鐵絲更粗。8號鐵絲的直徑約為:4.0mm;10號鐵絲的直徑約為:3.3mm。

    將熾熱的金屬坯軋成5mm粗的鋼條,再將其放入拉絲裝置內拉成不同直徑的線,並逐步縮小拉絲盤的孔徑,進行冷卻、退火、塗鍍等加工工藝製成各種不同規格的鐵絲。

    裝訂用鐵絲的規格按行業標準有以下幾種:0.50mm直徑的25#鐵絲,0.55mm直徑的24#鐵絲,0.60mm直徑的23#鐵絲和0.70mm直徑的22#鐵絲等。

    擴充套件資料:

    鐵絲生產因工藝簡單、應用廣泛,發展較早。鐵絲或鋼絲(相對應的企業為“絲網企業”)是鋼鐵線材的再一次冷加工產品,所用材料一般選用優碳鋼或不鏽鋼。

    通常,要經過盤元剝殼、酸洗、水洗、皂化、烘乾、拉拔、退火、冷卻、酸洗、水洗、上鍍鋅線、包裝等若干程式,才能生產出製作鐵絲(鋼絲)的鐵錠(鋼錠)。

    鐵絲和鋼絲的生產普遍採用拉絲工藝和鍍鋅處理。1976年,廣州鍍鋅鐵絲廠在國內首先應用電解酸洗、高壓沖洗、卡電乾燥的新技術試驗成功了拉絲線連續生產,使拉絲工藝從間斷性生產變為連續性生產,減弱了勞動強度,降低了金屬消耗。

    那時,國內鐵絲廠已能生產鋼絲繩、輻質低條鋼絲、傘骨鋼絲、彈簧鋼絲、腳踏車鞍座彈簧鋼絲等產品。20世紀80年代,釘書用熱鍍低碳鋼絲、風扇網罩鋼絲、碳素結構鋼絲、床面鋼絲等也相繼問世。

    鐵絲退火後增加了鐵絲的延展率.使產品更加柔軟增加了鐵絲的適用範圍.經過電鍍鋅熱鍍鋅.電鍍銅等廣泛應用與絲網生產.建築鋼筋的綁固引鐵絲網的編織有先編後鍍、先鍍後編等方法。

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