答：吸附劑的吸附能力以靜吸附容量和動吸附容量來表示。靜吸附容量是在一定溫度和被吸組分濃度一定的情況下，每單位質量(或單位體積)的吸附劑達到吸附平衡時所能吸附物質的最大量，即吸附劑所能達到的最大的吸附量(平衡值)與吸附劑量之比。
動吸附容量是吸附劑到達“轉效點”時的吸附量(用吸附器內單位吸附劑的平均吸附量來表示)。通常以“轉效時間”來計算，即從流體開始接觸吸附劑層到“轉效點”的時間。“轉效點”是流體流出吸附劑層時被吸組分濃度明顯增加的點。由於氣體(或液體)連續流過吸附劑表面，吸附劑未達飽和(吸附量未達最大值)就已流走，故動吸附容量小於靜吸附容量，一般取靜吸附容量的40%～60%。設計時用動吸附容量。
影響吸附容量的因素較多，主要有：
1)吸附過程的溫度和被吸組分的分壓力。在相同的被吸組分的分壓力(或者說濃度)下，吸附容量隨溫度升高而減小；而在相同的溫度下，吸附容量隨被吸組分分壓力(或濃度)的增加而增加。但它有一個限度，在分壓力增加到一定程度以後，吸附容量就基本上與分壓力無關了。由此可見，應儘量降低吸附過程的溫度，以提高吸附效果。
2)氣體(或液體)的流速。流速越高，吸附效果越差。動吸附容量降低是因為氣體(或液體)與吸附劑的接觸時間短。流速低一些吸附效果較好。但流速設計得太低，所需吸附器的體積就要很大。所以要選定一個比較合適的流速值(設計時有經驗資料可取)。
3)吸附劑的再生完善程度。再生解吸越徹底，吸附容量就越大，反之越小。再生完善程度與再生溫度(或壓力)、再生氣體中被吸組分濃度有關。
4)吸附劑厚度。因為吸附過程是分層進行的，故與吸附劑層厚度(吸附區長度)有關。吸附劑層不能過薄，太薄時因接觸時間短，來不及吸附，即使吸附劑層截面積再大也是無用的。吸附劑層厚，吸附效果好。例如，矽膠在壓力為0.6MPa、二氧化碳的含量為300×10-6、溫度為-110～-120℃、流速為1L/(min·cm2)時，每克矽膠對二氧化碳具有較大的吸附容量，約為25～50mL/g。設計時，取為28mL/g，出口氣流中二氧化碳含量小於2×10-6。矽膠對乙炔的動吸附容量，國內常取用4.5L/kg或2.63g/kg(矽膠)。
答：吸附劑的吸附能力以靜吸附容量和動吸附容量來表示。靜吸附容量是在一定溫度和被吸組分濃度一定的情況下，每單位質量(或單位體積)的吸附劑達到吸附平衡時所能吸附物質的最大量，即吸附劑所能達到的最大的吸附量(平衡值)與吸附劑量之比。
動吸附容量是吸附劑到達“轉效點”時的吸附量(用吸附器內單位吸附劑的平均吸附量來表示)。通常以“轉效時間”來計算，即從流體開始接觸吸附劑層到“轉效點”的時間。“轉效點”是流體流出吸附劑層時被吸組分濃度明顯增加的點。由於氣體(或液體)連續流過吸附劑表面，吸附劑未達飽和(吸附量未達最大值)就已流走，故動吸附容量小於靜吸附容量，一般取靜吸附容量的40%～60%。設計時用動吸附容量。
影響吸附容量的因素較多，主要有：
1)吸附過程的溫度和被吸組分的分壓力。在相同的被吸組分的分壓力(或者說濃度)下，吸附容量隨溫度升高而減小；而在相同的溫度下，吸附容量隨被吸組分分壓力(或濃度)的增加而增加。但它有一個限度，在分壓力增加到一定程度以後，吸附容量就基本上與分壓力無關了。由此可見，應儘量降低吸附過程的溫度，以提高吸附效果。
2)氣體(或液體)的流速。流速越高，吸附效果越差。動吸附容量降低是因為氣體(或液體)與吸附劑的接觸時間短。流速低一些吸附效果較好。但流速設計得太低，所需吸附器的體積就要很大。所以要選定一個比較合適的流速值(設計時有經驗資料可取)。
3)吸附劑的再生完善程度。再生解吸越徹底，吸附容量就越大，反之越小。再生完善程度與再生溫度(或壓力)、再生氣體中被吸組分濃度有關。
4)吸附劑厚度。因為吸附過程是分層進行的，故與吸附劑層厚度(吸附區長度)有關。吸附劑層不能過薄，太薄時因接觸時間短，來不及吸附，即使吸附劑層截面積再大也是無用的。吸附劑層厚，吸附效果好。例如，矽膠在壓力為0.6MPa、二氧化碳的含量為300×10-6、溫度為-110～-120℃、流速為1L/(min·cm2)時，每克矽膠對二氧化碳具有較大的吸附容量，約為25～50mL/g。設計時，取為28mL/g，出口氣流中二氧化碳含量小於2×10-6。矽膠對乙炔的動吸附容量，國內常取用4.5L/kg或2.63g/kg(矽膠)。