一、印刷品噴粉：水性膠水本身也受溶解度的限制，如果印刷品噴粉過大，多餘部分就不能被膠水完全溶解，就會出現大 面積雪花。要解決這個問題可以透過協調上下工藝，在印製時儘量減小噴粉量。同時適當增大膠水量，加大 膠水溶解噴粉的能力，並且在裱合前將印刷品表面懸浮噴粉清掃一下。　　　　二、印刷品變色：其主要出現在大面積印金及燙金產品。這是由於膠水中化學性質活躍的元素和金粉發生了化學反應。如 果遇到這個問題，我們可以針對印金產品採用特種金墨或特種膠水，或先裱貼後燙金，效果也非常好。　　　　三、清潔問題：由於水性環保膠水乾燥很快，如果靜止沒有流動會幹燥成固體塊狀。如果附在塗膠輥或施壓輥上，就會 造成區域性塗膠過小、或施壓時區域性施壓過大。所以在裱紙過程中要保持塗膠輥及施壓輥乾淨。如果裱紙機周 圍環境中灰塵太多，印刷品就會出現雪花，所以應當注意環境衛生，膠水用不完應倒回膠桶密封好，或採取 上膠前過濾的方法。　　　　四、產品變形：出現這種情況有以下幾種原因：　　　　1.膠量太大，因為膠水量大必然使紙張吸收水分大，紙張在大量吸水時都會變形；　　　　2.覆膜拉伸變形嚴重，此時應適當調整薄膜的鬆緊張力，只要保證薄膜能很平整與紙張貼合，張緊力越小越好；　　　　3.收卷張力太大，在保證將覆會後產品能收捲到輥上的前提下，卷緊力越小越好；　　　　4.薄膜所處外界環境溫差、溼度差太大。　　　　五、紙塑脫離：此現象容易在滿版印刷品中出現，因表面油墨層較厚，膠水難以潤溼、擴散、滲透，而粘接不牢。我們 可以採用以下辦法解決：　　　　1.針對此種產品，使用固含量大的膠水；　　　　2.適當加大塗膠層厚度；　　　　3.提高裱貼時及 產品乾燥過程中的外界溫度；　　　　4.檢查膠水是否變質；