為了健康，最好不要新增劑，主要是選米。
主要原料採用廉價的早秈米。其外觀潔白光亮，吐漿率低，不斷條，有咬勁。近年來，透過對裝置的小型化改進，更適合於廣大農村、中小城鎮個體戶生產。
一、工藝流程
洗米→潤米→粉碎→拌粉→擠絲→時效處理→復蒸→松粉→乾燥→切割
→入庫。
二、操作要點
1.洗米 透過機底裝有射流裝置的洗米機進行迴圈沖洗，使漂浮在水面的泡沫、糠皮等雜物超過洗米桶上面的隔離板，經溢流管排入下水道。
2.潤米 一般情況下，浸泡0.5小時，潤米1-2小時。但由於溫度、溼度及大米組織結構的差別，浸泡潤米的時間應有所不同，通常可用手將米粒輕輕研磨，如能成粉且沒有明顯的顆粒感覺，則說明浸泡潤米已達到要求。
3.粉碎 用錘片粉碎機進行粉碎，一般篩片孔徑直徑以0.6-0.8毫米為宜。
4.拌粉 為了增加米線的耐煮度可以加入0.3%的天喜牌米線增筋劑或天喜牌米線耐煮劑，還可以新增0.1-0.2%的天喜牌米線增白劑用以調節米線的白度。另外，為了使擠出的米線鬆散不粘手新增0.05-0.1%的天喜牌米線疏散劑及0.3%色拉油。由於受前道工序的影響，物料流經本道工序時，水分會忽高忽低，很不穩定，需加水進行調節，透過攪拌，使水分均勻、穩定地混合在粉粒當中，一般要新增食鹽水，但加鹽量不能過多，以佔大米重量的0.5%左右為宜。加水量以掌握在粉料一捏即攏、一碰即散的程度為宜，含水量在30%-32%。
5.擠絲 這是米粉生產中最重要的工序之一。擠絲時，粉料要連續、均勻地喂入，粉料在熟化筒中適當熟化後，進入排絲螺旋在輸送擠壓下成為粉絲。粉絲的粗細根據市場需求有直徑0.6-1.2毫米不等。粉絲要用鼓風機對其充分冷卻，以擠出的粉絲粗細均勻、有透明感、外觀光亮平滑、無夾白、無氣泡為優。流量偏小時，粉料易糊化過度，變成褐黃色，且易粘連、易產生氣泡；流量偏大，粉料熟度不夠，粉絲夾白，透明感差。
6.時效處理 將米粉放入時效處理房內靜置密閉保潮12-24小時，使米粉老化，至不粘手、可鬆散、柔韌有彈性為宜。
7.復蒸 將時效處理後的米粉掛入低壓蒸櫃（壓力0.035-0.045兆帕），蒸5--8分鐘，使米粉特別是表層進一步糊化，提高光澤透明感，降低吐漿率。
8.乾燥 可採用太陽曬露天干燥，如採用索道或低溫烘乾房，則米粉質量會更好。
9.切割 用人工或切割機切成18-22釐米長的小段，進行包裝後入庫。
為了健康，最好不要新增劑，主要是選米。
主要原料採用廉價的早秈米。其外觀潔白光亮，吐漿率低，不斷條，有咬勁。近年來，透過對裝置的小型化改進，更適合於廣大農村、中小城鎮個體戶生產。
一、工藝流程
洗米→潤米→粉碎→拌粉→擠絲→時效處理→復蒸→松粉→乾燥→切割
→入庫。
二、操作要點
1.洗米 透過機底裝有射流裝置的洗米機進行迴圈沖洗，使漂浮在水面的泡沫、糠皮等雜物超過洗米桶上面的隔離板，經溢流管排入下水道。
2.潤米 一般情況下，浸泡0.5小時，潤米1-2小時。但由於溫度、溼度及大米組織結構的差別，浸泡潤米的時間應有所不同，通常可用手將米粒輕輕研磨，如能成粉且沒有明顯的顆粒感覺，則說明浸泡潤米已達到要求。
3.粉碎 用錘片粉碎機進行粉碎，一般篩片孔徑直徑以0.6-0.8毫米為宜。
4.拌粉 為了增加米線的耐煮度可以加入0.3%的天喜牌米線增筋劑或天喜牌米線耐煮劑，還可以新增0.1-0.2%的天喜牌米線增白劑用以調節米線的白度。另外，為了使擠出的米線鬆散不粘手新增0.05-0.1%的天喜牌米線疏散劑及0.3%色拉油。由於受前道工序的影響，物料流經本道工序時，水分會忽高忽低，很不穩定，需加水進行調節，透過攪拌，使水分均勻、穩定地混合在粉粒當中，一般要新增食鹽水，但加鹽量不能過多，以佔大米重量的0.5%左右為宜。加水量以掌握在粉料一捏即攏、一碰即散的程度為宜，含水量在30%-32%。
5.擠絲 這是米粉生產中最重要的工序之一。擠絲時，粉料要連續、均勻地喂入，粉料在熟化筒中適當熟化後，進入排絲螺旋在輸送擠壓下成為粉絲。粉絲的粗細根據市場需求有直徑0.6-1.2毫米不等。粉絲要用鼓風機對其充分冷卻，以擠出的粉絲粗細均勻、有透明感、外觀光亮平滑、無夾白、無氣泡為優。流量偏小時，粉料易糊化過度，變成褐黃色，且易粘連、易產生氣泡；流量偏大，粉料熟度不夠，粉絲夾白，透明感差。
6.時效處理 將米粉放入時效處理房內靜置密閉保潮12-24小時，使米粉老化，至不粘手、可鬆散、柔韌有彈性為宜。
7.復蒸 將時效處理後的米粉掛入低壓蒸櫃（壓力0.035-0.045兆帕），蒸5--8分鐘，使米粉特別是表層進一步糊化，提高光澤透明感，降低吐漿率。
8.乾燥 可採用太陽曬露天干燥，如採用索道或低溫烘乾房，則米粉質量會更好。
9.切割 用人工或切割機切成18-22釐米長的小段，進行包裝後入庫。