在近年來，全球各主要經濟體都在大力推進製造業的復興。在工業4.0、工業網際網路、物聯網、雲計算等熱潮下，全球眾多優秀製造企業都開展了透明工廠建設實踐。

例如，西門子安貝格電子工廠實現了多品種工控機的混線生產；FANUC公司實現了機器人和伺服電機生產過程的高度自動化和智慧化，實現了最高720小時無人值守；施耐德電氣實現了電氣開關製造和包裝過程的全自動化；三菱電機名古屋製作所採用人機結合的新型機器人裝配產線，實現從自動化到智慧化的轉變，顯著提高了單位生產面積的產量。

最近海爾舉辦了一個“三無”釋出會，即無人、無現場、無產品，透過在其互聯工廠安裝多個攝像頭向全世界進行實時直播，不論使用者身處何地，都可以透過手機或者PC實時觀看海爾互聯工廠的生產情況。

究竟什麼是透明工廠？

透明工廠是一個新的製造體系，由各地的互聯工廠構成。透明工廠有以下特點。

1、大量應用機器人技術

工業機器人在最近兩年技術飛速發展，富士康等知名製造商已開始大規模應用，亞馬遜等技術範兒的電商平臺在倉儲物流中也在採用機器人、無人機等技術。

在製造業中採取機器人有很多好處。首先成本更低，在人力成本增加的情況下更具優勢；其次不知疲倦，持續工作；再次效率更高，與生產鏈其他環節無縫銜接；最後精度更高，機器人比人具有更高的精度。

1、透明工廠採取了大量的機器人或者無人智慧製造技術

2、生產過程全透明開放

使用者透過網際網路在任何地方實時檢視生產過程，大量應用機器人這類炫酷技術，有助於給使用者留下更深刻的印象，同時還增強了使用者的參與感。物流環節的實時動態資訊對於消費者具有很強的實用價值。

3、滿足個性化需求的供需模式

過去家電廠商生產家電都是基於使用者調研這類市場研究，然後決定推出哪些款式，進行批次製造，渠道鋪貨，市場營銷，最終到達消費者。批次生產模式不夠彈性很容易造成庫存壓力，千篇一律的產品無法滿足個性化需求。未來的生產，一定是面向使用者一切需求的個性化生產，滿足動態、多變和豐富的需求，需要更加靈活和彈性的生產方式。