家裝水電施工中，高效使用熱熔機並不意味著焊接水管時單純追求速度，而是焊接時要做到又快又好，既要保證施工速度，同時也要保證施工質量，確保水管不漏水、後期客戶使用時無隱患。
高效使用熱熔機有三個要求：
1、瞭解並熟悉自己將要焊接管材管件的熱熔溫度、熱熔時間、承插深度和冷卻時間等相關常識；
PP-R管材管件熱熔溫度在260°±10°之間，不同品牌水管可能會有細微差別，但是差別不會很大，具體要求建議參考產品說明書或者和品牌商售後確認。
PP-R材料的熔融溫度範圍分佈較寬，為170°-280°。如果低於170°，材料沒有較好的流動性，熱熔連線無法實現；如果高於280°，則材料有導致降解的可能，破壞了材料的效能。理論上在170°-280°的溫度範圍內，都可以進行熱熔連線，但考慮施工速度需要、環境因素影響和實際操作的可適用性，一般推薦在250°-270°的溫度範圍內、在規定加熱的加熱時間，進行熱熔連線。
20、25、32管道，分別對應的承插深度、加熱時間、加工時間以及冷卻時間大致如下：
20管道，最少承插深度11毫米，加熱時間5秒，加工時間4秒，冷卻時間3分鐘。
25管道，最少承插深度12.5毫米，加熱時間7秒，加工時間4秒，冷卻時間3分鐘。
32管道，最少承插深度14.6毫米，加熱時間8秒，加工時間4秒，冷卻時間4分鐘。
2、瞭解自己準備使用的熱熔機基本效能，瞭解熱熔模頭的使用情況；
①熱熔機
可調溫熱熔機在焊接前將溫度調節成與焊接管道匹配的溫度，切記不能為了追求速度而隨意提高熱熔溫度。
恆溫熱熔機在焊接前確認溫度是否與焊接管道匹配，切記不能為了焊接“更牢固”而隨意延長加熱時間。
熱熔機上有加熱指示燈，通常指示燈是綠色說明當前溫度可以進行焊接，指示燈是紅色說明當前溫度不夠，需等指示燈變綠才能開始焊接。
（熱熔溫度過高、熱熔時間過長導致管道過熔縮徑）
②熱熔模頭
熱熔模頭表面有一層防粘的塗層，塗層如果已經脫落、表面粘連各種灰塵雜質，建議立即更換。
模頭老化，工具破舊，使用時間過長、沒有及時更換的，都會影響焊接質量。
有的水電師傅講，“新買的熱熔機不如他一直在用的舊熱溶機，舊熱熔模頭表面塗層脫落，使用起來效果更好。”這句話純屬無稽之談，模頭不是鐵鍋，開鍋之後天天炒菜，越用越光滑、越用越好。如果還是以做飯類比的話，熱熔模頭其實更像電飯鍋，電飯鍋內膽塗層如果出現破損，一來不容易清洗，二來米飯容易糊底粘鍋，影響正常使用。
（老化磨損的熱熔模頭）
3、按照規範流程使用熱熔機進行管道焊接。
管道焊接三要素，溫度、時間和深度。溫度要標準、時間要適中、深度要規範。
①管道焊接前，應先清除管道埠及附件上的灰塵、異物。
②熱熔機加熱管材和管件時，管材管件的熱熔深度、熱熔時間應符合要求。
④熱熔承插後，為防止管材管件脫出，需把持4秒左右。
（規範焊接）
還有一點需注意：若冬天環境溫度低於5℃，熱熔時加熱時間可以延長。
首先，瞭解每一個模具的型號。每一種的用法，其次，瞭解熔的深度，更加方便掌握時間。家裝在於的是工藝與實用性並在。試著瞭解一下，或者試著做一個。熟能生巧。
家裝水電施工中，高效使用熱熔機並不意味著焊接水管時單純追求速度，而是焊接時要做到又快又好，既要保證施工速度，同時也要保證施工質量，確保水管不漏水、後期客戶使用時無隱患。
高效使用熱熔機有三個要求：
1、瞭解並熟悉自己將要焊接管材管件的熱熔溫度、熱熔時間、承插深度和冷卻時間等相關常識；
PP-R管材管件熱熔溫度在260°±10°之間，不同品牌水管可能會有細微差別，但是差別不會很大，具體要求建議參考產品說明書或者和品牌商售後確認。
PP-R材料的熔融溫度範圍分佈較寬，為170°-280°。如果低於170°，材料沒有較好的流動性，熱熔連線無法實現；如果高於280°，則材料有導致降解的可能，破壞了材料的效能。理論上在170°-280°的溫度範圍內，都可以進行熱熔連線，但考慮施工速度需要、環境因素影響和實際操作的可適用性，一般推薦在250°-270°的溫度範圍內、在規定加熱的加熱時間，進行熱熔連線。
20、25、32管道，分別對應的承插深度、加熱時間、加工時間以及冷卻時間大致如下：
20管道，最少承插深度11毫米，加熱時間5秒，加工時間4秒，冷卻時間3分鐘。
25管道，最少承插深度12.5毫米，加熱時間7秒，加工時間4秒，冷卻時間3分鐘。
32管道，最少承插深度14.6毫米，加熱時間8秒，加工時間4秒，冷卻時間4分鐘。
2、瞭解自己準備使用的熱熔機基本效能，瞭解熱熔模頭的使用情況；
①熱熔機
可調溫熱熔機在焊接前將溫度調節成與焊接管道匹配的溫度，切記不能為了追求速度而隨意提高熱熔溫度。
恆溫熱熔機在焊接前確認溫度是否與焊接管道匹配，切記不能為了焊接“更牢固”而隨意延長加熱時間。
熱熔機上有加熱指示燈，通常指示燈是綠色說明當前溫度可以進行焊接，指示燈是紅色說明當前溫度不夠，需等指示燈變綠才能開始焊接。
（熱熔溫度過高、熱熔時間過長導致管道過熔縮徑）
②熱熔模頭
熱熔模頭表面有一層防粘的塗層，塗層如果已經脫落、表面粘連各種灰塵雜質，建議立即更換。
模頭老化，工具破舊，使用時間過長、沒有及時更換的，都會影響焊接質量。
有的水電師傅講，“新買的熱熔機不如他一直在用的舊熱溶機，舊熱熔模頭表面塗層脫落，使用起來效果更好。”這句話純屬無稽之談，模頭不是鐵鍋，開鍋之後天天炒菜，越用越光滑、越用越好。如果還是以做飯類比的話，熱熔模頭其實更像電飯鍋，電飯鍋內膽塗層如果出現破損，一來不容易清洗，二來米飯容易糊底粘鍋，影響正常使用。
（老化磨損的熱熔模頭）
3、按照規範流程使用熱熔機進行管道焊接。
管道焊接三要素，溫度、時間和深度。溫度要標準、時間要適中、深度要規範。
①管道焊接前，應先清除管道埠及附件上的灰塵、異物。
②熱熔機加熱管材和管件時，管材管件的熱熔深度、熱熔時間應符合要求。
④熱熔承插後，為防止管材管件脫出，需把持4秒左右。
（規範焊接）
還有一點需注意：若冬天環境溫度低於5℃，熱熔時加熱時間可以延長。