噴粉既可以防止印品背面粘髒，又能在收紙時減小上下兩張紙之間的摩擦力，從而使收紙整齊，特別是在印刷圖文面積較大的薄紙印品時，印品在收紙臺上容易向下捲曲，收紙整齊可以防止印品拖捎處搭墨碰髒。在印刷玻璃卡紙，銅版紙及大墨量的產品時，噴粉更是直接影響成品質量的zui後一道關卡。噴粉裝置因此成為高速膠印機不可缺少的附屬裝置。

一、噴粉問題及解決辦法

如果使用不當或其他原因，噴粉裝置有時會出現出粉不暢甚至堵塞等故障。良好的日常維護和正確的使用，對於避免或減少噴粉裝置堵塞是必不可少的。下面就印刷過程中常見的噴粉問題及解決辦法作一介紹。

1.噴粉管堵塞

故障原因：噴粉受潮或粉缸裝粉量過大。

處理方法：取下與噴粉旋鈕相對應的噴粉管，取出收紙裝置處的大擋板，鑽到收紙排座下，拔下相對應的管子，用氣泵或空壓機吹風，把管子內的積粉吹出。

值得注意的是，噴粉管不可用水或其他溶劑清洗，以免管子不幹，造成噴粉管再次堵塞。

粉缸內不要一次加入過多的噴粉，提倡少加勤加。未加完的噴粉應放置在潔淨處密封好，以防受潮。

2.振盪器調節閥門堵塞

故障原因：被雜質堵住。

處理方法：堵塞振盪器調節閥門的多為看得見的雜質，可用鋼片或細鋼絲小心取出雜質。如果發現粉內雜質較多，應把粉缸內的粉經放粉管放出，換上乾淨的粉。

為避免此故障，應在每次新增噴粉時檢查一下粉袋外是否有雜質，避免把雜質連同噴粉一起倒入粉缸內。

3.振盪器不工作

故障原因：

（1）電氣不良，如線頭接觸不好或保險絲燒斷。

（2）調節不當，如振盪器與粉缸相對應處間隙太小。

處理方法：

（1）接好或更換保險絲。

（2）接振盪器與粉缸相對應處間隙調整為3mm左右。

4.控制噴粉吹風的電機主吹風口風量過小或無吹風

故障原因：電機工作不良或排風口排風量過大。

處理方面：檢查主電機是否完好，電氣是否正常。如正常，則可用手試探出風口排風量是否偏大，可轉動調節鈕適當加大主吹風口風量。另外，也需檢測一下吹風管是破損漏風，如漏風則應更換新的吹風管。

二、噴粉裝置的保養及使用

1.每日下班時用吹風裝置將粉管吹通暢。

2.若長時間不用噴粉，應把粉缸內的噴粉全部放出，並關掉噴粉工作開關。注意把粉缸蓋好，以防雜質進入。

3.一般應根據產品墨量的大小及所用紙張的紙質不同選擇合適的噴粉量，並根據紙張幅面的大小來調節所用噴嘴的個數及噴粉幅面。

4.振盪器的振盪幅度不宜過大，以免過早損壞。

總之，瞭解了噴粉裝置的效能及正確的操作、使用方法，就能zui大限度地發揮噴粉裝置的作用，避免不必要的誤工，提高所印產品的質量和機器的利用率。