你好，我是浙江東陽做古典紅木傢俱的，從事這個行業5年，

1.費時，如果按顧客的尺寸和款式來定製紅木傢俱，肯定需要重新買木頭開料，然後機器再裁料，做成一塊一塊符合尺寸的木材，然後開榫打眼，組裝雕刻，打磨油漆，最後出成品，這一系列的工序下來，工期至少三個月到半年，所以說定製紅木傢俱非常耗費時間，很多廠不願意做，就是因為吃力不討好

2.費料，談到定製，就不太可能是批次生產了，開料的機器需要根據定製的尺寸對木頭重新加工，所以耗費的原材料肯定要比批次生產要高很多

3.費工，定製的傢俱，顧客的要求肯定遠遠不止是尺寸而已，可能還需要要求選什麼樣的木材，砂紙打磨到什麼程度，用什麼樣的漆工藝等等，所以和平常批次產的傢俱的工藝標準是不一樣的，要求更高了，需要花費更大的工錢來做定製的款，所以說定製的紅木傢俱費工

後記：一般定製的紅木傢俱價格高出普通批次產傢俱的50%，所以正常情況下，最好不要定製，另外，工廠也不願意接定製的單，因為工期太長，工藝要求太高，並且掙不了多的錢，倒不如做批次生產的紅木傢俱訂單來的實際

首先得跟買家進行及時的溝通，現在網路銷售流行，很多訂單都是透過網路平臺直接成交的，透過微信、QQ、淘寶等和客戶溝通，你對客戶設計理念的理解的多少直接影響到產品最終的成品質量和客戶的滿意度，要把客戶、或者說是你理解客戶對紅木傢俱的設計構思反饋給廠裡的設計師或木工，再用圖紙形象的表現出來，這中間得多次進行協商、探討，最終才能拍板進行生產，耗費大量的精力。

接下來就是木作工藝了，這中間有很多步驟，選材、開料、木工製作等等。我們就部分區別很大的步驟進行分析。選料很重要，我們一般都是帶著參與研討設計的木工一起選料，選擇合適的尺寸，節約成本；買大買小都是浪費，定製可不像平時的批次生產，太浪費造成成本太高，要麼廠家賺不到錢，要麼造價買家很難接受，就是這麼直接、很現實的一個道理。就是我們自己平時生產時也會時刻提醒開料師傅，多動捲尺多量幾次再開料，減少費料、角料，特別是做高階材質的，一個好的開料師傅一年可以省出很大一部分的成本。

還有一個很重要的就是木工機器的調整，調整一次機器要花很多時間才能做到精準，做到精益求精，更何況紅木傢俱，榫卯工藝，步驟多而雜。平時我們成批次生產十套來說，比如說調整一下機器我們就會把十套的這道工序全部完成，每套十分之一的時間可比定製款調整一次機器做這道工序所用的時間節省的多得多。配料也是很重要的，一套傢俱，板面紋理、框與框之間的紋理、順紋對應都是要配的好好的，這樣才能最大化的發揮材質的魅力。

自己定製的紅木傢俱肯定會更喜歡，但是首先得接受它高出的價位。

同一款型大量定製價位不會貴甚至可能因為量大便宜一點，單獨一件我認識的廠家要麼根本不接單，要麼加五成以上的出廠價。紅木不同於普通實木傢俱，同款同廠出品，紋理等方面也會適合不同人的眼光，所以紅木一般是買樣品

1.批次生產成本肯定低於定製生產成本。

2.工人寧願一次做20套沙發，也不願意做你一套定製的沙發，因為對於他來說就是把一個事情重複多做幾遍而已，收入大不一樣。

3.很多貨工人做習慣了，做上手了，速度就很快，你要他來做沒做過又是定製的貨，他又要畫圖紙，又要做磨具很麻煩。

4.有錢的話可以定製，不然還是通貨划算。