一、環氧樹脂耐磨地坪漆施工後發生起泡的原因是多方面的：　　1、溫度太高，造成環氧膠結料已經軟化粘力大大降低；　　2、地坪基層潮溼含水，水汽不能排除；　　3、環氧和基層施工時結合不好留下空隙等。　　綜上所述，基層的部份水氣、環氧殘留物和氣體被包裹在環氧與基層內，形成大小不一的氣泡，由於環氧層本身不透水氣，水氣不能排出，留下起泡的根苗。　　二、為了防止環氧層起水泡，就要在環氧地坪漆施工中杜絕三樣東西：水、暴曬、灰塵。有效防止水泡產生措施如下：　　（1）在地面基層上做防水層，防止水氣向上滲，嚴格控制基層或防水層內的含水率在8%內，抗壓強度大於20MPa，然後再進行環氧施工。　　（2）提高環氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起水泡時的脹力避免水泡的發生。　　（3）環氧層施工中，底塗層應選用質量好的材料：①讓一部份環氧滲透到基層或防水層中上下形成一個整體；②提高粘接力，固化後少留殘餘物質或化學氣體。　　（4）環氧施工完後避免Sunny的照曬，減少環氧層表面和裡面溫差的變化。　　（5）在基層或防水層上施工一定要把灰塵雜物等清理乾淨。施工後的環氧層和基層或防水之間不留空隙。 ------------- 如果我回答對你有幫助，請關注我一下。或有其他問題也可以關注我，給我發私信

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首先是環氧樹脂的粘接強度不夠,可以讓你的供應商提高環氧樹脂的粘接強度,不過一般供應商一般...

2.

框架嚴重氧化,框架氧化後環氧樹脂與框架的粘接強度降低,儘量在前道工序保證你的框架不被氧化...

3.

適當加大注射(轉進)壓力

4.

適當降低框架預熱溫度,也是為了防止氧化,一般要低於150度,當然還要兼顧你的模具的匹配性

5.

適當調整注射速度(看實驗的結果,也要靠經驗了)