羥乙基纖維素在乳膠漆中的使用方法
1. 直接於研磨顏料時加入： 此法最簡單，且所用時間短。詳細步驟如下:
(1) 在高應切攪拌器的大桶中加入適當的淨化水（一般情況下，乙二醇，溼潤劑和成膜劑等均在此時加入）
(2) 開始低速不停攪拌並慢慢加入羥乙基纖維素
(3) 繼續攪拌至所有顆粒物溼透
(4) 加入防黴劑，PH調節劑等
(5) 攪拌至所有羥乙基纖維素完全溶解（溶液粘度明顯增加）才加入配方中其他組份，研磨至成漆為止。
2. 配備母液候用： 此法是先配備濃度較高的母液，然後加入乳膠漆中,此法的優點是有較大的靈活性，可以直接加入漆成品中，但須適當貯存。步驟與方法與方法1中的（1）-（4）步相似，不同之處是無須高應切攪拌器，只用一些功率足夠使羥乙基纖維保持在溶液中均勻分散的攪伴器即可。繼續不停攪拌至完全溶解成粘稠溶液。須注意是：防黴劑必須儘早加入母液中。
3. 配成粥狀物候用：由於有機溶劑對羥乙基纖維素來說是不良溶劑，因此可用這些有機溶劑來配備粥狀物。最常用的有機溶劑如乙二醇，丙二醇，和成膜劑(如已二醇或二乙二醇丁基醋酸酯)，冰水亦是不良溶劑，故冰水也常與有機液體一起，用於配備粥狀物。
粥狀的羥乙基纖維素可直接加於漆中。在粥狀時羥乙基纖維素已充份被泡漲。當加漆中後，便馬上溶解，並起增稠作用。加入後仍須不斷攪拌直至羥乙基纖維素完全溶解、均勻為止。一般粥狀物是用六份有機溶劑或冰水與一份羥乙基纖維素混合成，約5-30分鐘後，羥乙基纖維素便水解並明顯地發漲。夏季時一般水的溼度太高，不宜用於配備粥狀物。
4 配備羥乙基纖維素母液時所須注意事項
由於羥乙基纖維素是經過處理的粉粒狀物，只要注意下列事項，則很容易操作並使之溶於水中。
1 在加入羥乙基纖維素前和後，均必須不停攪拌，直至溶液完全透明澄清為止。
2 必須慢慢篩入攪拌桶內，切勿大批或把已結成塊狀和球狀的羥乙基纖維素直接加入攪拌桶內。
3 水溫和水中的pH值對羥乙基纖維素的溶解有明顯關係，須特別注意。
4 不要在羥乙基纖維素粉末被水溼透前加入一些鹼性物質於混合物中。在溼透後才提高pH值則有助於溶解。
5 儘可能範圍內，提早加入防黴劑。
6 使用高粘度型號羥乙基纖維素時，母液濃度不可高於2.5-3%（重量計），否則母液難於操作。
影響乳膠漆粘度的因素
1 殘留在漆中空氣小泡的含量越多，粘度越高。
2 漆配方中表面活化劑的用量和水之用量是否洽當。
3 在合成膠乳時，殘留的催化劑等氧化物含量之多寡。
4 漆配方中其他天然增稠劑的用量及與羥乙基纖維素的用量比例。 )
5 在制漆過程中，加入增稠劑的步驟次序是否適當。
6 因攪拌過度以至在分散時溼度過熱。
7 微生物對增稠劑的侵蝕。
羥乙基纖維素在乳膠漆中的使用方法
1. 直接於研磨顏料時加入： 此法最簡單，且所用時間短。詳細步驟如下:
(1) 在高應切攪拌器的大桶中加入適當的淨化水（一般情況下，乙二醇，溼潤劑和成膜劑等均在此時加入）
(2) 開始低速不停攪拌並慢慢加入羥乙基纖維素
(3) 繼續攪拌至所有顆粒物溼透
(4) 加入防黴劑，PH調節劑等
(5) 攪拌至所有羥乙基纖維素完全溶解（溶液粘度明顯增加）才加入配方中其他組份，研磨至成漆為止。
2. 配備母液候用： 此法是先配備濃度較高的母液，然後加入乳膠漆中,此法的優點是有較大的靈活性，可以直接加入漆成品中，但須適當貯存。步驟與方法與方法1中的（1）-（4）步相似，不同之處是無須高應切攪拌器，只用一些功率足夠使羥乙基纖維保持在溶液中均勻分散的攪伴器即可。繼續不停攪拌至完全溶解成粘稠溶液。須注意是：防黴劑必須儘早加入母液中。
3. 配成粥狀物候用：由於有機溶劑對羥乙基纖維素來說是不良溶劑，因此可用這些有機溶劑來配備粥狀物。最常用的有機溶劑如乙二醇，丙二醇，和成膜劑(如已二醇或二乙二醇丁基醋酸酯)，冰水亦是不良溶劑，故冰水也常與有機液體一起，用於配備粥狀物。
粥狀的羥乙基纖維素可直接加於漆中。在粥狀時羥乙基纖維素已充份被泡漲。當加漆中後，便馬上溶解，並起增稠作用。加入後仍須不斷攪拌直至羥乙基纖維素完全溶解、均勻為止。一般粥狀物是用六份有機溶劑或冰水與一份羥乙基纖維素混合成，約5-30分鐘後，羥乙基纖維素便水解並明顯地發漲。夏季時一般水的溼度太高，不宜用於配備粥狀物。
4 配備羥乙基纖維素母液時所須注意事項
由於羥乙基纖維素是經過處理的粉粒狀物，只要注意下列事項，則很容易操作並使之溶於水中。
1 在加入羥乙基纖維素前和後，均必須不停攪拌，直至溶液完全透明澄清為止。
2 必須慢慢篩入攪拌桶內，切勿大批或把已結成塊狀和球狀的羥乙基纖維素直接加入攪拌桶內。
3 水溫和水中的pH值對羥乙基纖維素的溶解有明顯關係，須特別注意。
4 不要在羥乙基纖維素粉末被水溼透前加入一些鹼性物質於混合物中。在溼透後才提高pH值則有助於溶解。
5 儘可能範圍內，提早加入防黴劑。
6 使用高粘度型號羥乙基纖維素時，母液濃度不可高於2.5-3%（重量計），否則母液難於操作。
影響乳膠漆粘度的因素
1 殘留在漆中空氣小泡的含量越多，粘度越高。
2 漆配方中表面活化劑的用量和水之用量是否洽當。
3 在合成膠乳時，殘留的催化劑等氧化物含量之多寡。
4 漆配方中其他天然增稠劑的用量及與羥乙基纖維素的用量比例。 )
5 在制漆過程中，加入增稠劑的步驟次序是否適當。
6 因攪拌過度以至在分散時溼度過熱。
7 微生物對增稠劑的侵蝕。