質量改進流程的方法很多，不同行業、不同工藝產品，質量改進也不一樣。但是總結起來有以下7點，希望對您有幫助。
明確問題
操作方法
(1)明確所要解決的問題為什麼比其他問題重要。
(2)問題的背景是什麼,現狀如何。
(3)具體描述問題的後果,如產生了什麼損失,並指出希望改進到什麼程度。
(4)選定改進課題和目標值。
(5)選定改進任務負責人。
(6)預算改進活動所需費用。
(7)擬訂改進活動時間表。
2. 掌握現狀
(1)調查四個方面以明確問題的特徵:時間,地點,種類,特徵。
(2)從不同角度調查,找出結果的波動。
(3)去現場收集資料中沒有包含的資訊。
3. 分析問題產生的原因
(1) 設立假說(選擇可能的原因)
①為了蒐集關於可能的原因的全部資訊,應畫出因果圖(包括所有認為可能有關的因素)。
②運用"掌握現狀"階段掌握的資訊,消去所有已確認為無關的因素,用剩下的因素重新繪製因果圖。
(2) 驗證假說(從已設定因素中找出主要原因)
①蒐集新的資料或證據,制定計劃來確認可能性較大的原因對問題有多大影響。
②綜合全部調查到的資訊,決定主要影響原因。
4. 擬定對策並實施
(1)必須將現象的排除(應急措施)與原因的排除(防止再發生措施)嚴格區分開。
(2)採取對策後,儘量不要引起其它質量問題(副作用),如果產生了副作用,應考慮換一種對策或消除副作用。
(3)先準備好若干對策方案,調查各自利弊,選擇參加者都能接受的方案。
5.確認效果
(1) 使用同一種圖表將對策實施前後的不合格品率進行比較。
(2) 將效果換算成金額,並與目標值比較。
(3) 如果有其它效果,不管大小都可列舉出來。
6. 防止問題再發生和標準化
(1)為改進工作,應再次確認5W1H的內容,即What(為什麼),Why(為什麼),Who(誰),Where(哪裡),When(何時做),How(如何做),並將其標準化。
(2)進行有關標準的準備及傳達。
(3)實施教育培訓。
(4)建立保證嚴格遵守標準的質量責任制。
7. 善於總結
(1)找出遺留問題。
(2)考慮解決這些問題下一步該怎麼做。
(3)總結本次降低不合格品率的過程中,哪些問題得到順利解決,哪些尚未解決。
每一步驟的操作事項和注意等更多資訊，可登陸盈飛無限官網（InfinityQS）的【質量改進】超級實用的質量改進流程方案一文中檢視。
質量改進流程的方法很多，不同行業、不同工藝產品，質量改進也不一樣。但是總結起來有以下7點，希望對您有幫助。
明確問題
操作方法
(1)明確所要解決的問題為什麼比其他問題重要。
(2)問題的背景是什麼,現狀如何。
(3)具體描述問題的後果,如產生了什麼損失,並指出希望改進到什麼程度。
(4)選定改進課題和目標值。
(5)選定改進任務負責人。
(6)預算改進活動所需費用。
(7)擬訂改進活動時間表。
2. 掌握現狀
操作方法
(1)調查四個方面以明確問題的特徵:時間,地點,種類,特徵。
(2)從不同角度調查,找出結果的波動。
(3)去現場收集資料中沒有包含的資訊。
3. 分析問題產生的原因
操作方法
(1) 設立假說(選擇可能的原因)
①為了蒐集關於可能的原因的全部資訊,應畫出因果圖(包括所有認為可能有關的因素)。
②運用"掌握現狀"階段掌握的資訊,消去所有已確認為無關的因素,用剩下的因素重新繪製因果圖。
(2) 驗證假說(從已設定因素中找出主要原因)
①蒐集新的資料或證據,制定計劃來確認可能性較大的原因對問題有多大影響。
②綜合全部調查到的資訊,決定主要影響原因。
4. 擬定對策並實施
操作方法
(1)必須將現象的排除(應急措施)與原因的排除(防止再發生措施)嚴格區分開。
(2)採取對策後,儘量不要引起其它質量問題(副作用),如果產生了副作用,應考慮換一種對策或消除副作用。
(3)先準備好若干對策方案,調查各自利弊,選擇參加者都能接受的方案。
5.確認效果
操作方法
(1) 使用同一種圖表將對策實施前後的不合格品率進行比較。
(2) 將效果換算成金額,並與目標值比較。
(3) 如果有其它效果,不管大小都可列舉出來。
6. 防止問題再發生和標準化
操作方法
(1)為改進工作,應再次確認5W1H的內容,即What(為什麼),Why(為什麼),Who(誰),Where(哪裡),When(何時做),How(如何做),並將其標準化。
(2)進行有關標準的準備及傳達。
(3)實施教育培訓。
(4)建立保證嚴格遵守標準的質量責任制。
7. 善於總結
操作方法
(1)找出遺留問題。
(2)考慮解決這些問題下一步該怎麼做。
(3)總結本次降低不合格品率的過程中,哪些問題得到順利解決,哪些尚未解決。
每一步驟的操作事項和注意等更多資訊，可登陸盈飛無限官網（InfinityQS）的【質量改進】超級實用的質量改進流程方案一文中檢視。