ERW是-高頻電阻焊-直縫焊管;LSAW是-埋弧焊-直縫焊管;都屬於直縫焊管,但兩者焊接工藝不同,用途也不同,因此不能單獨代表直縫焊管。 比較常見的還有SSAW-螺旋焊-管。 直縫高頻(ERW)按焊接方式不同又分為感應焊和接觸焊兩種形式,採用熱軋寬卷為原料,經過預彎、連續成型、焊接、熱處理、定徑、校直、切斷等工序,與螺旋相比具有焊縫短,尺寸精度高、壁厚均勻,表面質量好,承受壓力高等優點,但缺點是隻能生產中小口徑薄壁管,焊縫處易產生灰斑、未熔合、溝狀腐蝕缺陷。目前應用較廣泛的領域是城市燃氣、原油成品油輸送等。 直縫埋弧(LSAW)是以單張中厚板為原料,將鋼板在模具或成型機中壓(卷)成,採用雙面埋弧焊接方式並擴徑而成進行生產的。其成品規格範圍較寬,焊縫的韌性、塑性、均勻性和緻密性較好,具有管徑大、管壁厚、耐高壓、耐低溫抗腐蝕性強等優點。在建設高強度、高韌性、高質量長距離油氣管線時,所需鋼管大多是大口徑厚壁直縫埋弧。按API標準規定,在大型油氣輸送管道中,當透過高寒地帶、海底、城市人口稠密區等1類、2類地區時,直縫埋弧是唯一指定適用管型。按成型方式不同又可分為:UOE/JCOE/HME。 螺旋埋弧(SSAW)是卷管時其前進方向與成型管中心線有成型角(可調整),邊成型邊焊接,其焊縫成螺旋線,優點是同一規格的可生產多種直徑規格的鋼管,原料適應範圍較大,焊縫可避開主應力,受力情況較好,缺點是幾何尺寸較差,焊縫長度相比直縫管長,易產生裂紋、氣孔、夾渣、焊偏等焊接缺陷,焊接應力呈拉應力狀態。一般油氣長輸管線設計規範規定螺旋埋弧只能用於3類、4類地區。國外將此工藝改進後將原料改為鋼板,使成型與焊接分開,經預焊和精悍,焊後冷擴徑,則其焊接質量接近UOE管,目前國內尚無此種工藝,是中國廠改進的方向。“西氣東輸”所用仍然是按傳統工藝生產,只是管端進行了擴徑。美國、日本和德國總體上否定SSAW,認為主幹線不宜使用SSAW;加拿大和義大利部分使用SSAW,俄羅斯少量使用SSAW,而且都制定了非常嚴格的補充條件,由於歷史原因,國內主幹線多數還是使用SSAW。
ERW是-高頻電阻焊-直縫焊管;LSAW是-埋弧焊-直縫焊管;都屬於直縫焊管,但兩者焊接工藝不同,用途也不同,因此不能單獨代表直縫焊管。 比較常見的還有SSAW-螺旋焊-管。 直縫高頻(ERW)按焊接方式不同又分為感應焊和接觸焊兩種形式,採用熱軋寬卷為原料,經過預彎、連續成型、焊接、熱處理、定徑、校直、切斷等工序,與螺旋相比具有焊縫短,尺寸精度高、壁厚均勻,表面質量好,承受壓力高等優點,但缺點是隻能生產中小口徑薄壁管,焊縫處易產生灰斑、未熔合、溝狀腐蝕缺陷。目前應用較廣泛的領域是城市燃氣、原油成品油輸送等。 直縫埋弧(LSAW)是以單張中厚板為原料,將鋼板在模具或成型機中壓(卷)成,採用雙面埋弧焊接方式並擴徑而成進行生產的。其成品規格範圍較寬,焊縫的韌性、塑性、均勻性和緻密性較好,具有管徑大、管壁厚、耐高壓、耐低溫抗腐蝕性強等優點。在建設高強度、高韌性、高質量長距離油氣管線時,所需鋼管大多是大口徑厚壁直縫埋弧。按API標準規定,在大型油氣輸送管道中,當透過高寒地帶、海底、城市人口稠密區等1類、2類地區時,直縫埋弧是唯一指定適用管型。按成型方式不同又可分為:UOE/JCOE/HME。 螺旋埋弧(SSAW)是卷管時其前進方向與成型管中心線有成型角(可調整),邊成型邊焊接,其焊縫成螺旋線,優點是同一規格的可生產多種直徑規格的鋼管,原料適應範圍較大,焊縫可避開主應力,受力情況較好,缺點是幾何尺寸較差,焊縫長度相比直縫管長,易產生裂紋、氣孔、夾渣、焊偏等焊接缺陷,焊接應力呈拉應力狀態。一般油氣長輸管線設計規範規定螺旋埋弧只能用於3類、4類地區。國外將此工藝改進後將原料改為鋼板,使成型與焊接分開,經預焊和精悍,焊後冷擴徑,則其焊接質量接近UOE管,目前國內尚無此種工藝,是中國廠改進的方向。“西氣東輸”所用仍然是按傳統工藝生產,只是管端進行了擴徑。美國、日本和德國總體上否定SSAW,認為主幹線不宜使用SSAW;加拿大和義大利部分使用SSAW,俄羅斯少量使用SSAW,而且都制定了非常嚴格的補充條件,由於歷史原因,國內主幹線多數還是使用SSAW。