混凝土表面起塵起砂本來就是強度不夠的一種直觀上的表現

可以教你一個可以相同大部分問題的方法

無限放大你的問題

如果混凝土表面全是砂

如果混凝土從上到下都是砂

如果直接不用混凝土，直接用沙子

有沒有強度呢？

我們都知道一塊鋼板的強度是很高的

因為表面沒有這種鬆軟的物質存在

就算掉也是掉一塊鐵皮

想要解決混凝土起塵起砂的問題

想要提高混凝土強度

想要把混凝土變的更堅硬

可以諮詢瞭解15929292261

以下為處理過的混凝土照片

硬度達到8

永遠的不起塵不起砂

不一定影響整體強度，但是肯定影響構件受力。混凝土表面起灰要分析具體的成因，混凝土澆築後在終凝強度不夠時遇上降雨會造成起砂、起灰，如果是這一類的話，內部強度是沒有問題的；混凝土水泥用量過低導致表面強度不夠也會起灰，這類就會是整個構件強度不夠。

混凝土表面起灰，我們先來看看有哪些原因可以引起起灰。商品混凝土中一般都摻有粉煤灰，礦粉之類的摻合料，攪拌站出廠的是半成品，在運輸施工過程中也有很多在外因素影響混凝土質量。我從下面幾點來分析。

第一，原材料煤灰，攪拌站配合比中如果煤灰參量過大，超過規範規定，一般起灰不嚴重，輕微起灰。起灰嚴重是因為煤灰不是正宗的二級灰而且參量還大。假煤灰是沒有任何活性的，不會與水泥水化後的氫氧化鈣再次發生反應。由於其質量輕，製作大流動性混凝土時常常會浮在混凝土表面，混凝土凝固後表層假煤灰沒有強度就起灰了。

第二，原材料礦粉，攪拌站一般使用95級礦粉，水化反應後的強度達到水泥強度95％-105％。效果顯著。但有些礦粉是摻入了重鈣粉，使礦粉強度降低。且重鈣粉是沒有活性的，不會進行水化反應，也不產生強度。另外有些攪拌站大量使用石粉作為細顆粒填充料，改善混凝土的粘聚性和流動性。這些石粉跟重鈣粉性質一樣，只是細度不同而已。這些填充料參量過多，也會引起起灰。

第三，施工原因，很多工地過分追求大流動性，以降低人工勞動強度，和加快施工速度。混凝土到工地後往往大量加水，混凝土凝結過程中，大量自由水析出，施工方又沒有安排工人在終凝前進行撮面。導致表層混凝土水灰比過大，強度很低，導致後期起砂起灰嚴重。

第四，天氣，施工過程中難免會碰到雨天，但為了工程進度，雨天也會要求澆築混凝土。由於施工管理工作沒做到位，沒有相應的防雨措施，也就是沒有及時覆蓋。導致混凝土面層直接暴露在雨水中，表層混凝土強度嚴重降低，導致硬化後的混凝土表層起砂起灰嚴重。

第五。養護，工地澆築完混凝土後，終凝即可噴水，表層完全硬化後可以灑水，尤其是氣溫高太陽直曬時，噴水灑水要及時，否則會開裂，如果灑水不按養護制度執行，混凝土會燒壞，燒壞的混凝土，表面呈白色，起砂起灰嚴重，混凝土本身整體沒有強度。錘子一敲就碎。這個就必須挖掉重新澆築了。

一般原材料引起的起灰都是輕微的，不會有起砂的情況，比如像前兩種原因。起砂起灰嚴重的都是後面三種原因。