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大家都知道國產車的鍍鉻技術不行,基本上國產車上面的鍍鉻字,大半年就開始生鏽,無論怎麼保持都撐不過兩年,這幾年國產車的飛速發展,還是要發生了,翻天覆地的變化,隨著國產車技術的越來越成熟,我想知道的是國產鍍鉻技術有沒有改善?我不想買上一輛國產車,沒到一年就變成舊車,讓人猜不出年限。對於國產車鍍鉻技術的進展,大家有什麼吐槽的?
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回覆列表
  • 1 # 布衣水谷Mate

    車是好車,可是經銷商太爛了。剛才在吉林市的吉林4S店因為導航幾次維修的事情去和他們溝通。可是從上到下就是不理會我們。後來還報警說我們威脅他,找警察來帶走我們。後來他們跟警察說給我換,可我們回到店裡他們又拒不承認。讓我們去告他,還給我媳婦氣到暈倒。120來了後他們的負責人(老闆)跑了。給400到電話也不管。

  • 2 # 金屬表面技術工作室

    其實汽車上鍍鉻字生鏽掉落,涉及到一個很專業的表面處理技術-塑膠電鍍技術。

    我先講一下塑膠電鍍技術(POP)的情況,汽車上我們看到很多鍍鉻亮閃閃的部件,如格柵,裝飾條,LOGO,門把手等等地方其實基材都是塑膠,這是減輕車身重量的重要舉措。塑膠一般是ABS+PC材質,硬度和效能適中。

    塑膠電鍍的工序很長,技術很複雜,一般是前處理,鈀活化,化學鎳,鍍暗鎳,光亮鍍銅,鍍半亮鎳,鍍高硫鎳,鍍亮鎳,鎳封,最後鍍鉻。這麼長的工序中,我們可以看到電鍍是有8層之多。為什麼要這麼多的鍍層?這就涉及到鍍層的一個達標效能-鹽霧測試,鹽霧效能越長,就說明產品的耐腐蝕能力越強。

    現在國內的汽車塑膠電鍍技術工藝水平,與國外保持一致,因為我曾做過幾年的外資電鍍藥劑公司的技術工程師,如今國內電鍍所使用的專用化學藥劑,自動裝置,工藝能力與控制能力,與國外公司幾乎無多大差別,甚至是完全COPY過來的,包括人才的培養和訓練,而且自主技術研發也在發展,所以華人不能妄自菲薄。

    當然在自主發展過程中,肯定會有些魚龍混雜的公司,以次充好,或者矇混過關,但這都不是主流,隨著國家供給側結構改革和創新政策的推進,電鍍公司和電鍍技術管理,都會越來越規範,我對中國的POP電鍍技術充滿信心!

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