隨著中國不鏽鋼管材產量和消費的增加，鐳射切管裝置正在中國迅速普及，同時也暴露出切管效率低，質量差，造成管材嚴重浪費的現象。鐳射切管加工技術是一項高效率高精確度生產的專案，同時只要在最後一分鐘還可以對設計方案進行更改，而不會影響整個製品的生產過程，更大的好處就是終端使用者可以控制短板或者中版生產，不用製造大量的模板，可以根據已編好的加工程式，在任何方向上進行裁剪，大大節省人力物力資源。

目前在鐳射切管過程中存在的質量問題如:零件引割點過燒、零件拐角過燒、切管面傾斜、以及切割圓形零件時圓形變形或不能閉合等，直接導致管材的浪費和切管生產效率低下。管材切割工藝由於管材切割特別是對小口徑的管材來說，熔渣附著與管材內壁，切割產生的大部分熱量被工件吸收，切割密度較大時，往往會造成管材過熱，拐角及方管四個角過燒，嚴重影響切口質量甚至無法切割。

解決方法如:1、加大氧氣壓力的方法。2、透過軟體提高尖角的合成速度。3、鐳射切割頭帶高度感測隨動系統能保證在切割過程中，切割嘴角與工件表平面的高度保持不變，焦點不變，使切割效果不隨著工件表面的變化而受影響。

有針對性的解決，勢必提高鐳射切割管加工裝置的使用效率，從而改善切管效率低下，質量差等問題，提高企業生產加工製品效率，為企業創造更好的利潤。