根據我主導和參與的多個制沙生產線經驗，只談乾貨，供參考。

一、基礎三條件: 設計，整體設計要科學合理。裝置，裝置不僅僅是選材問題，還要裝配經驗和技術積澱，總之，要用真正意義上的高階裝置。施工安裝，嚴格按照設計圖紙，不能隨意更改，有疑問可以和設計提前溝通。

二、除錯兩目標: 流量匹配，前段破碎、制沙裝置、篩子、洗砂機回收機，負荷高位而穩定。砂石結構的分配，嚴格滿足制沙機和篩分機的進料要求，比如制沙砂機不可進石粉和半溼原料。

綜上，一定可以達到高效制沙結果。

制砂生產線裝置主要由給料機、破碎機、制砂機、洗砂機、振動篩和輸送帶等裝置組合而成。要配置一條高效能的制砂生產線需要根據整個流程的工藝要求，搭配不同型號的裝置，才能得到不同規格的優質機制砂。

配置一條高效能的制砂生產線需要從以下幾個方面考慮：

對於不同的制砂原料，有不同的制砂工藝和制砂裝置，因此，選擇合適的裝置是搭建高效能制砂生產線的關鍵因素。

對於硬度較高的石料，需要經過多級破碎的情況下，則要配置顎式破碎機或者圓錐破碎機等裝置；

對於含泥質較高的石料，則需要配置三合一洗砂機、輪式洗砂機或者螺旋洗砂機等洗選裝置；

對於石料大小在20MM以下的，可以選擇高速制砂機，相比於普通制砂機來說，每小時的產能可以提高几十噸。

針對不同的專案，可能需要的成品砂規格不一樣，像一般的攪拌站或者橋樑建設專案，對於機制砂的規格要求比較高，相應的就要配備更細一級的裝置。

場地大小也是影響整條生產線產能的重要因素，產能越高的裝置其在一定程度上所佔用的面積也要越大，因此，根據場地合理的進行規劃，設計符合需求的生產線方案也是非常有講究的。