首先找出那些工件的基準面，一樣的放一塊。你懂得把！第二。基準面在長度 或者寬度的面就一塊一塊的定位加工厚度。第三。基準面是厚度的用虎鉗夾緊以後過刀。注意不是一個基準面的不能一起加工第一：可拿捲尺大概量一下工件加工至成品餘量是否足夠。第二：加工鐵，不鏽剛可用角向角磨機打磨正反最大面周邊毛刺，加工鋁用刮鋁刀同樣去兩大面周邊毛刺。第三：加工寬度，一定數量工件最大面相靠、放置虎鉗，夾緊，第一面不用錘敲、用相應刀盤將寬度第一面刷起。第四：將上次加工面毛刺去淨，依次將光面朝下放置虎鉗，用錘敲緊貼虎鉗，銑削至圖紙要求寬度。第五：銑削厚度時，找相應墊鐵放置虎鉗，虎夾緊寬度成品面，銑削第一面厚度不用錘敲，一個一個銑。第六：將第一厚度光面毛刺去淨，第一厚度光面朝墊鐵放置，用錘敲的緊貼墊鐵，再銑到圖紙要求厚度。第七：將厚度毛刺去淨，虎鉗上放置標準小開口鉛，小鉗在虎鉗上放倒，正面朝工作者，開口鉗夾相應工件厚度，虎鉗夾工件寬度，這樣可以保證裝夾寬度和厚度垂直，不用錘敲，然後銑削第一面長度。第八：卸掉小開口鉗，去淨第一長度毛刺，其第一長度光面平面朝下放置虎鉗夾緊，用錘敲的緊貼虎鉗，按圖紙要求銑到相應長度。這樣銑可保證六面體工件，平行，垂直。批次生產的話，如，加工同樣尺寸的六面體一百件，加工時一百件先都將第一步驟完成，再全部完成第二步驟，以此類推。不要直接把部分的工件連續按八個步驟加工完。要加工哪個步驟，，一百件都加工完，再一起進行下一步驟。這樣可以保證工件定位，減少對刀次數。減少換步驟，條理清晰，不至於批次而混亂！我就是個銑工，可能我表達的有點羅嗦，有些說不到位，但批次生產確實可以提高效率。
首先找出那些工件的基準面，一樣的放一塊。你懂得把！第二。基準面在長度 或者寬度的面就一塊一塊的定位加工厚度。第三。基準面是厚度的用虎鉗夾緊以後過刀。注意不是一個基準面的不能一起加工第一：可拿捲尺大概量一下工件加工至成品餘量是否足夠。第二：加工鐵，不鏽剛可用角向角磨機打磨正反最大面周邊毛刺，加工鋁用刮鋁刀同樣去兩大面周邊毛刺。第三：加工寬度，一定數量工件最大面相靠、放置虎鉗，夾緊，第一面不用錘敲、用相應刀盤將寬度第一面刷起。第四：將上次加工面毛刺去淨，依次將光面朝下放置虎鉗，用錘敲緊貼虎鉗，銑削至圖紙要求寬度。第五：銑削厚度時，找相應墊鐵放置虎鉗，虎夾緊寬度成品面，銑削第一面厚度不用錘敲，一個一個銑。第六：將第一厚度光面毛刺去淨，第一厚度光面朝墊鐵放置，用錘敲的緊貼墊鐵，再銑到圖紙要求厚度。第七：將厚度毛刺去淨，虎鉗上放置標準小開口鉛，小鉗在虎鉗上放倒，正面朝工作者，開口鉗夾相應工件厚度，虎鉗夾工件寬度，這樣可以保證裝夾寬度和厚度垂直，不用錘敲，然後銑削第一面長度。第八：卸掉小開口鉗，去淨第一長度毛刺，其第一長度光面平面朝下放置虎鉗夾緊，用錘敲的緊貼虎鉗，按圖紙要求銑到相應長度。這樣銑可保證六面體工件，平行，垂直。批次生產的話，如，加工同樣尺寸的六面體一百件，加工時一百件先都將第一步驟完成，再全部完成第二步驟，以此類推。不要直接把部分的工件連續按八個步驟加工完。要加工哪個步驟，，一百件都加工完，再一起進行下一步驟。這樣可以保證工件定位，減少對刀次數。減少換步驟，條理清晰，不至於批次而混亂！我就是個銑工，可能我表達的有點羅嗦，有些說不到位，但批次生產確實可以提高效率。