水泥迴轉窯工作原理如下：　　半乾法技術是制乾粉生料加水成球后，如迴轉窯的出料生產技術，主要代表產品是立波爾窯，它的機殼是不動的，用鋼板焊接而成，內鑲耐火磚。在機殼內裝有迴轉的爐箅子，由它形成了水平位置的平面，以平均為0.7m/min的速度緩慢運動。篦子上面事工作部分，在它上方有成球盤連續地供給含水分12-14%的5-25mm直徑的料球。加熱爐的內腔用橫隔板隔成兩個室。利用排風機和在室的下部造成負壓，而在第一臺排風機的千米那裝有一組旋風收塵器。　　由於窯內氣——固與固——固之間同時存在輻射、對流、傳導三種傳熱方式。期間關係錯綜複雜。再加上回轉窯系統中，預熱器和冷卻機都與窯首尾相銜，在一定程度上對窯內氣固溫度分佈也會產生一定影響。以及迴轉窯作為輸送裝置，物料運動規律，粉塵飛揚迴圈等也對傳熱有影響，從而增加了半乾式迴轉窯的設計和製造難度。　　由於溼迴轉窯法工藝較為落後，國家已經禁止使用：　　由於生料製成泥漿，所以對非均質原料適應性強，生料成分均勻，工藝穩定，燒成的熟料質量高，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。但溼法生產時蒸發30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗佔水泥成本的1/2～1/3，較立窯和幹法迴轉窯均高。溼法生產由於熱耗高，能源消耗大，且生產時用水量大，消耗水資源，中國已把溼法水泥生產列為限制淘汰窯型。