首先你要了解鋁的特性，什麼鋁，延伸率，另外在加工時要分粗加工，半精加工，精加工，精度高的最後幹，注意裝夾方法和力度，刀具要鋒利，排削順暢，冷卻充分，另外注意溫度對零件的影響，包括膨脹係數等等，一般情況下都沒多大問題，希望這些對你有用。

隨著社會經濟的發展，出現了越來越多的難加工零件，伴隨現代加工技術的不斷進步，絕大部分的高精密零件加工離不開機床，特別是加工中心的出現，使得一些難加工，易變性的產品得以穩定生產。 其中最具代表性的就是6061鋁合金，它經熱處理預拉伸工藝生產的高品質鋁合金產品，具有加工效能極佳、優良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工後不變形、材料緻密無缺陷及易於拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優良特點。所以在很多行業受到重用，曾經加工過一種產品，6061鋁合金齒輪箱，形位公差和尺寸公差都在3斯內，它最大的特點就是兩個大孔貫穿整個零件，加工過程極容易造成變形。

加工合格的產品一般由機床精度、程式、刀具和加工方法有關係。

首先就是機床，目前我們使用的加工中心一般存在的精度問題就是重複定位問題。當時在加工這個產品的時候，因為要保證兩個孔的垂直，我們選擇臥式加工中心，在移動座標時，儘量保持同一方向，以消除絲桿間隙，其它軸儘量少動。

然後就是程式了，切削速度、進給量、和切深要合理，提倡順銑、小吃刀量，快進給，注意應力產生防止變形，粗精分開。

其次就是刀具，儘量多使用粗鏜、精鏜，因為鏜孔受力比刀杆開粗小，鋁件變形也會相對小，鏜孔刀片儘量採用鋒利的陶瓷刀片，后角要大，在調精鏜刀時，一定要先調小再調大，以消除刀具的間隙。

最後就是加工方法，裝夾要合理，像這種有大孔貫穿零件的，採用壓緊裝夾方式很容易變形，為了消除應力減少變形，一般會拆下來靜置。最好的裝夾方式還是增加工藝螺絲孔，採用底部鎖緊的方式。