鬼影主要表現為在不應有圖文的部分出現圖文。鬼影有幾種型別，通常出現在大面積實地上或小面積空白區域。鬼影可分為工藝鬼影與機械鬼影。工藝鬼影：主要是由油墨在乾燥過程中的化學性質引起的，多發生在無光紙上印刷亮光油墨或在亮光紙上印刷啞光油墨等時。機械鬼影：是最常見的鬼影，主要由印刷機的機械原因引起。機械鬼影受印刷機上的墨輥、橡皮布和印版等因素的影響。鬼影的排除:
1.壓力除錯不佳：印刷壓力及各種墨輥之間的接觸壓力不處於最佳的印刷狀態，造成區域性缺墨而形成鬼影。各墨輥之間即要求互相接觸，保證油墨的正常傳輸，但又不能接觸太清或太重，影響上墨量造成供墨不足，產生鬼影現象。按常理一般版面上較細的實線條不易產生鬼影，但由於墨輥之間的壓力除錯不當，影響正常墨量傳輸水的供給，也會產生鬼影現象。只要重新調節壓力，保證油墨的傳遞暢通、均勻，鬼影現象便可消除。但如果印刷壓力過輕，則在印品中會出現印刷不、發虛，嚴重的還會出現水波紋等現象。
2.滾筒齒輪和軸承齒輪磨損：印機滾筒軸的軸頸安裝有斜齒輪來傳遞動力和精確定位。由於印報機運轉速度快、時間長磨損自然而然嚴重，容易將齒輪齧合時間隙過大，引起縱向滾筒之間合壓相互滑移，齒輪之間接觸微量錯位，造成鬼影。解決此問題必須更換齒輪和軸承；縮小滾筒中心距，使滾筒間隙縮小，齒輪齧合控制在0.1mm以內。
3.橡皮布，印版沒有拉緊：橡皮布繃的不緊湊，造成橡皮布滾筒在受壓後不能及時復位或者是橡皮布裁切時出現歪斜，使區域性繃的不緊，從而造成鬼影。印版由於不細緻沒有拉緊也能造成鬼影。
4.報紙版面設計有待改進：採用粗的實線條，區域的隔離線條或者裝飾線條來設計版面，這些線條又與印機墨輥方向垂直，且線條兩側有或有與墨輥相垂直的較淺網紋裝飾條塊，那麼在這些網紋裝飾條塊上，易產生鬼影。原因是粗實線條在印刷中，區域性耗墨量大，而線條兩側往往是空白部分。由於報印機的結構特點，瞬間墨輥區域性不能及時補充所需的油墨，造成鬼影現象。只要熟悉了以上原理，在排版時稍微注意鬼影是不會發生的。
鬼影主要表現為在不應有圖文的部分出現圖文。鬼影有幾種型別，通常出現在大面積實地上或小面積空白區域。鬼影可分為工藝鬼影與機械鬼影。工藝鬼影：主要是由油墨在乾燥過程中的化學性質引起的，多發生在無光紙上印刷亮光油墨或在亮光紙上印刷啞光油墨等時。機械鬼影：是最常見的鬼影，主要由印刷機的機械原因引起。機械鬼影受印刷機上的墨輥、橡皮布和印版等因素的影響。鬼影的排除:
1.壓力除錯不佳：印刷壓力及各種墨輥之間的接觸壓力不處於最佳的印刷狀態，造成區域性缺墨而形成鬼影。各墨輥之間即要求互相接觸，保證油墨的正常傳輸，但又不能接觸太清或太重，影響上墨量造成供墨不足，產生鬼影現象。按常理一般版面上較細的實線條不易產生鬼影，但由於墨輥之間的壓力除錯不當，影響正常墨量傳輸水的供給，也會產生鬼影現象。只要重新調節壓力，保證油墨的傳遞暢通、均勻，鬼影現象便可消除。但如果印刷壓力過輕，則在印品中會出現印刷不、發虛，嚴重的還會出現水波紋等現象。
2.滾筒齒輪和軸承齒輪磨損：印機滾筒軸的軸頸安裝有斜齒輪來傳遞動力和精確定位。由於印報機運轉速度快、時間長磨損自然而然嚴重，容易將齒輪齧合時間隙過大，引起縱向滾筒之間合壓相互滑移，齒輪之間接觸微量錯位，造成鬼影。解決此問題必須更換齒輪和軸承；縮小滾筒中心距，使滾筒間隙縮小，齒輪齧合控制在0.1mm以內。
3.橡皮布，印版沒有拉緊：橡皮布繃的不緊湊，造成橡皮布滾筒在受壓後不能及時復位或者是橡皮布裁切時出現歪斜，使區域性繃的不緊，從而造成鬼影。印版由於不細緻沒有拉緊也能造成鬼影。
4.報紙版面設計有待改進：採用粗的實線條，區域的隔離線條或者裝飾線條來設計版面，這些線條又與印機墨輥方向垂直，且線條兩側有或有與墨輥相垂直的較淺網紋裝飾條塊，那麼在這些網紋裝飾條塊上，易產生鬼影。原因是粗實線條在印刷中，區域性耗墨量大，而線條兩側往往是空白部分。由於報印機的結構特點，瞬間墨輥區域性不能及時補充所需的油墨，造成鬼影現象。只要熟悉了以上原理，在排版時稍微注意鬼影是不會發生的。