1、真空鍍是在噴漆流水線及真空爐裡鍍膜處理，而水電鍍是在水溶液裡進行處理，由於是噴漆，故真空鍍膜不宜加工複雜形狀產品，而水電鍍不受形狀限制；
2、處理工藝，比如塑膠膠真空鍍膜簡單歸納：基本表面除油除塵除靜電－噴UV底漆－UV固化－真空鍍膜（鍍膜）－除塵－噴面底（可加入色精進行調色）－固化－成品；真空鍍膜受工藝的限制，不宜加工面積太大的產品，因為工藝過程不好控制，不良率高。塑膠水電鍍（一般為ABS、PC/ABS）：化學除油→親水→粗化→還原→預浸→鈀活化→加速→化學鍍鎳→鹽酸活化→焦銅→酸銅→硫酸活化→半光鎳→亮鎳→鎳封→鉻活化→鍍鉻－烘乾－成品；
3、水電鍍可在全自動化生產中完成，真空電鍍中間鍍膜工序有轉運的過程；
4、就外觀而言，真空鍍鋁膜色澤光亮度要比水電鍍鉻亮；
5、就效能而言，塑膠真空鍍膜為最外層為油漆，而水電鍍通常為金屬鉻，故金屬的硬度要比樹脂的高；防腐性方面，通常來說油漆覆蓋層要比金屬層的好，但高階產品要求中兩者相差不大；耐候方面，水電鍍要比真空鍍膜的好，故通常需要長期室外使用的有耐氣候耐光照要求的，選用水電鍍，在汽車行業中，還有耐高底溫、耐溼熱、耐溶劑擦拭等要嚴格要求。
6、真空鍍膜主要用於電子通訊行業，如手機外殼，汽車上也有應用，如汽車燈的反光杯；水電鍍主要運用於裝飾鉻，如汽車的門飾條、門把手等。
7、就產品外觀色彩多樣性而言，真空鍍膜要比水電鍍的豐富，真空鍍膜可做成金色等等其它顏色表面。
8、就加工成本而言，目前真空鍍成本較水電鍍高；
9、真空鍍為綠色環保工藝，技術發展快，而水電鍍為傳統工藝，高汙染，行業受國家政策影響限制。
10、這裡簡單介紹一下剛興起不久的噴鍍工藝（銀鏡反應），工藝為：塑膠→除油除靜電→專用底漆→烘烤→奈米噴鍍→純水→烘烤→噴面漆→烘烤→成品，該技術也可以在塑膠表面做成鏡面的效果，也是環保的工藝，前工序和後工序與真空鍍一樣，只是中間的鍍鋁改為噴鍍銀鏡，但目前該工藝的技術性能現狀不能和水鍍和及真空鍍對比，只應用於對外觀及效能要求不高的工藝品上。希望以上資訊對你有幫助。
1、真空鍍是在噴漆流水線及真空爐裡鍍膜處理，而水電鍍是在水溶液裡進行處理，由於是噴漆，故真空鍍膜不宜加工複雜形狀產品，而水電鍍不受形狀限制；
2、處理工藝，比如塑膠膠真空鍍膜簡單歸納：基本表面除油除塵除靜電－噴UV底漆－UV固化－真空鍍膜（鍍膜）－除塵－噴面底（可加入色精進行調色）－固化－成品；真空鍍膜受工藝的限制，不宜加工面積太大的產品，因為工藝過程不好控制，不良率高。塑膠水電鍍（一般為ABS、PC/ABS）：化學除油→親水→粗化→還原→預浸→鈀活化→加速→化學鍍鎳→鹽酸活化→焦銅→酸銅→硫酸活化→半光鎳→亮鎳→鎳封→鉻活化→鍍鉻－烘乾－成品；
3、水電鍍可在全自動化生產中完成，真空電鍍中間鍍膜工序有轉運的過程；
4、就外觀而言，真空鍍鋁膜色澤光亮度要比水電鍍鉻亮；
5、就效能而言，塑膠真空鍍膜為最外層為油漆，而水電鍍通常為金屬鉻，故金屬的硬度要比樹脂的高；防腐性方面，通常來說油漆覆蓋層要比金屬層的好，但高階產品要求中兩者相差不大；耐候方面，水電鍍要比真空鍍膜的好，故通常需要長期室外使用的有耐氣候耐光照要求的，選用水電鍍，在汽車行業中，還有耐高底溫、耐溼熱、耐溶劑擦拭等要嚴格要求。
6、真空鍍膜主要用於電子通訊行業，如手機外殼，汽車上也有應用，如汽車燈的反光杯；水電鍍主要運用於裝飾鉻，如汽車的門飾條、門把手等。
7、就產品外觀色彩多樣性而言，真空鍍膜要比水電鍍的豐富，真空鍍膜可做成金色等等其它顏色表面。
8、就加工成本而言，目前真空鍍成本較水電鍍高；
9、真空鍍為綠色環保工藝，技術發展快，而水電鍍為傳統工藝，高汙染，行業受國家政策影響限制。
10、這裡簡單介紹一下剛興起不久的噴鍍工藝（銀鏡反應），工藝為：塑膠→除油除靜電→專用底漆→烘烤→奈米噴鍍→純水→烘烤→噴面漆→烘烤→成品，該技術也可以在塑膠表面做成鏡面的效果，也是環保的工藝，前工序和後工序與真空鍍一樣，只是中間的鍍鋁改為噴鍍銀鏡，但目前該工藝的技術性能現狀不能和水鍍和及真空鍍對比，只應用於對外觀及效能要求不高的工藝品上。希望以上資訊對你有幫助。