常規無損檢測方法：

射線檢測（RT） 超聲檢測（UT)

磁粉檢測（MT） 滲透檢測（PT）

目視檢測（VT） 渦流檢測（ET）

◎目視檢測(VT)： 目視檢測，是國內實施的比較少，但在國際上非常重視的無損檢測第一階段首要方法。

◎磁粉檢測 (MT)：主要檢測材料或工件表面、近表面缺陷（鐵磁性材料）。

◎滲透檢測(PT) ：主要檢測材料或工件表面開口缺陷（非多孔型材料）。

◎超聲檢測 (UT)：主要檢測材料或工件內部缺陷。

◎射線檢測(RT) ：主要檢測材料或工件內部缺陷。

◎渦流檢測 (ET)：主要檢測。一般採用超聲波檢測（UT）金屬材料內部缺欠，適用於碳鋼、不鏽鋼、鑄造、鍛造材料等。

這幾種方法目前企業裡面都會用到，但是射線探傷需要注意射線傷害，一般不會在企業裡面使用，就算使用也會把不相關人員清場。下面說下各種方法的應用場合：

目視：一般以肉眼觀察為主，有時用5~20倍的放大鏡進行觀察。透過外觀檢查，可發現焊縫表面缺陷，如咬邊、焊瘤、表面裂紋、氣孔、夾渣及焊穿等。焊縫的外形尺寸還可採用焊口檢測器或樣板進行測量。

磁粉探傷MT：

磁粉探傷是對鐵磁性焊件露在表面或接近表面的缺陷進行無損探傷的方法。

磁粉探傷適用範圍：

1）施焊前破口面的檢驗；

2）焊接過程中焊道表面檢驗；

3）焊縫成形表面檢驗；

4）焊後經熱處理、壓力實驗後的表面檢驗。

超聲波探傷UT：

探傷儀一般由超聲波探傷儀、探頭和試塊組成。如下圖所示：

超聲波探傷用於檢測工件2mm以下的缺陷，檢測過程中需要使用耦合劑。

射線探傷RT：

射線探傷可以檢測近表面和內部的缺陷。

射線對人體會造成傷害注意防護：

1、遮蔽防護

2、距離防護

3、時間防護

滲透探傷PT：

滲透探傷主要就是檢測表面的缺陷，裂紋，小氣孔等。

下圖是缺陷和檢測方法對照表：