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    紡織行業是一個生產工序多、工藝要求高、用工多、利潤薄的傳統勞動密集型行業。在激烈的市場競爭中提高產品質量的同時,更要注重節能降耗。

    注重管理創新,節約用工

    一是要兼、並、帶、精減機構。辦公要自動化,提高工作效率,減少重複及無效勞動。如將落下的粗紗直接掛到備用吊錠上或運轉吊錠上,減少中間環節的勞動。裝置包乾,包機到人,改善用工環境。實施精細化定額定編,滿負荷工作,增強員工責任心。

    二是提高裝置自動化、資訊化程度。如採用清梳聯技術省去成卷,採用細絡聯技術可減少2/3落紗工,細紗與絡筒之間的用工可全部省去。一般細紗機採用自動集體落紗或智慧落紗小車,以節約用工。

    三是要創新操作方法,簡化操作程式、技術要求。如細紗接頭,用“套接法”替代“頂管接法”,降低技術難度,利用絡筒機上電子清紗裝置清除接頭疵點,縮短接頭時間,減少員工培訓時間,增加工人看臺,減少用工。

    四是最佳化工藝。運用超大牽伸不僅能改善成紗質量水平,還能有效提高前紡單產,達到高產低耗,減少用工。

    避峰用谷,節約用電

    一是改造節能,對能耗高的環節進行分析、論證、改造。如細紗集中吸風、細紗斷頭吸棉風機、細紗節能錠子使用、空調系統、各吹吸風清潔間歇式工作等改造。

    二是節能管理,用電指標分解到工段、班組,落實各環節措施,減少粗紗、細紗、絡筒空錠空車。最佳化各工藝風量,使用變頻調節,杜絕“大馬拉小車”;最佳化各機速度,實現高產節能。

    三是工藝節能,保證產量。紗線捻度偏小撐握,最佳化工藝車速,增加臺時產量。

    四是政策節能,利用好峰、谷、平電價差。峰、谷差達0.774元/kW·h,是一項可觀的節約收益,要“開足谷時、避開峰時、合理運用平時”,提高變壓器功率因素節能等

    原料使用要注重因質而用

    要認真分析使用者訂單質量要求,合理配棉,做到質量達標、不過剩。同時要儘量提高各工序製成率。

    一是提高原料使用價值。減少回花,控制各工序回花率、回絲率,如清棉成卷合格率確保達98%以上,控制梳棉回條、回捲率;控制粗紗頭率,保證粗紗不壞紗,細紗換粗紗時控制粗紗剩餘圈數;控制回絲率,保證細紗不碰鋼領、磨鋼領,減少壞紗,確保細紗成形良好。絡筒時不留尾紗腳紗,合理確定清紗引數,有效控制絡筒回絲。

    二是要節約原料成本。控制好各工序落棉率,如控制好開清棉車肚落棉,勤開松、多落雜、少落白;梳棉要多落雜、少損傷纖維,多排棉結,控制短絨增長幅度,保證棉網清晰、成條良好。精梳確保少落棉、多排短絨和棉結。

    三是合理配棉。採取工藝最佳化措施,提高工藝水平的執行能力。

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