pld閉環迴路控制。首先將儀表連線好。L，N儀表供電端接22Ov，閥門控制的氣體或液體，一般有測溫的有熱電偶或熱電阻，測壓有壓力變送器接至儀表端，有輸出端接至電動閥門端，一般三芯線，一根com端，一根正轉一根反轉。儀表都有手動和自動控制切換鍵，首先使用手動看閥門能否根據要求關小和開大。手動正常再使用自動。pld設定項出廠時已設定，可以根據需要手動調整，要達到最好效果最好將自整定開啟

請問如何用PID控制閥門的開合度？

過程控制的四大引數，溫度、壓力、流量、液位。因此，對每種引數進行測量和調節不僅確保安全生產，還提高產品質量及經濟效益。

在生產過程控制中，控制閥是很常見的控制元件。作用是什麼？由定位器發出控制訊號，來改變被調引數，使被調引數控制在工藝要求範圍內，從而實現生產過程自動化。

PID液位調節閥控制

這個控制系統有四個環節，PID控制器、調節閥、被控物件（容器）、檢測變送器（液位計），從而構成一個單迴路控制系統。

其中核心環節是PID控制器，在連續時間控制系統中，PID控制器是應用最廣泛的，技術也成熟。因此，長期以來也就形成了經典的結構，引數整定方便、結構更換靈活，滿足一般的控制要求是沒任何問題的。

例如DCS控制系統就能夠實現PID控制閥門的開合度。上圖就是用DCS組態做的一個液位單迴路組態，它就是PID液位控制器。然後再把液位變送器的模擬量輸入組態做好即可。上圖中的迴路1位號可以自行定義，是控制液位就是LIC後面連線數字，是溫度控制就是TIC後面連線數字。代表的是某某指示控制器，例如LIC就是液位指示控制器。迴路1輸入是檢測變送器的模擬量輸入位號，輸出位號是模擬量輸出位號。

因此，只要把液位單迴路組態好了，然後編譯下載即可，在監控畫面就能夠看到組態好的操作介面。在操作介面裡面有手自動、PID、報警設定、手工置值等功能。如果是手動控制，其實與PID沒有任何關係，只有自動控制才與閥門有關。這裡關鍵的是PID引數整定的好壞，直接關係到被調引數是否控制在工藝要求範圍內。所以，PID引數沒有整定好，投自動是無法進行的，於是不得不用手動控制閥門開合度。

PID控制過程，就是現場的液位變送器不斷的給PID控制器反饋訊號，然後根據工藝要求的值與反饋過來的值做差，差值大於零它就發出控制指令使調節閥開合度大點，差值小於零它就發出控制指令使調節閥開合度小點。因此，能否使液位控制精準，不光是PID控制器的功勞，還離不開檢測變送器的功勞，現場液位變送器測量不準那麼自動控制肯定也不精準。